2013锂电池行业分析技术锂离子电池极片涂布和干燥缺陷研究综述|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

技术锂离子电池极片涂布和干燥缺陷研究综述

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近几年来，随着新能源汽车行业的蓬勃发展，新能源汽车市场和国家补贴政策对锂离子动力电池的能量密度、循环寿命、安全性能和电池成本不断提出更高的要求。因此，电池厂商高度重视生产过程中的品质管控，努力提高产品的质量和一致性，并尽可能降低电池生产成本。

在锂离子电池工艺开发和品质管控过程中，极片制造属于前段工序，在整个过程中占据着重要位置。日本电池界普遍认为，电池的质量有70%与极片品质有关。究其原因，在于极片品质好坏不仅影响电池中段组装工序，而且会对后段工序、电池的电化学性能和安全性能产生关键性的影响。美国橡树岭国家实验室的研究[1]表明，在制造成本为502.8 $/kWh的电池中，采用先进的极片制造技术可减少111 $/kWh的成本支出，因此极片制造技术在降低电池制造成本中发挥着重要作用。

锂离子电池极片制造包括合浆、极片涂布和干燥、极片的辊压和裁切等工序。在之前的文章[2]中已详细讲述了锂离子电池合浆工艺的方法和技巧。除合浆工序外，极片涂布和干燥也是制备高品质极片的重要环节。在实际的极片涂布和干燥过程中可能出现各种涂布和干燥缺陷，不利于制备具有均一厚度和面密度的极片，严重影响极片性能和良品率。本文主要从各类极片缺陷的形成机制、防治措施和检测方法等三个方面进行了概括和介绍，并对极片制造技术的发展趋势进行了展望。

极片缺陷的种类、形成机制和防治措施

在极片涂布和干燥过程中，可能出现的缺陷主要分为三类：点状缺陷、线状缺陷和边缘缺陷。点状缺陷包括团聚体颗粒、针孔缺陷和缩孔缺陷等；线状缺陷主要包括划痕、竖条纹和横条纹缺陷等；边缘缺陷主要包括厚边和拖尾现象等。下面就各种缺陷的形成机制和防治措施进行介绍。

1.1 点状缺陷

1.1.1 团聚体颗粒

如图1所示，如果浆料搅拌不均匀，导电剂和粘结剂没有形成良好的分散效果，极片表面会出现大面积的凸起，即导电剂的团聚体[3]。此外，浆料、涂布设备或涂布基材中引入Fe、Cu、Zn、Al等金属粉末，极片表面会形成以金属粉末为核心、浆料物质为表层的团聚体。搅拌过程中，环境湿度太高，导致正极浆料成果冻状态，极片辊压后也会出现团聚体颗粒[4-5]。

(A)极片表面光滑，(B)极片表面存在团聚体颗粒；(a，b)为(B)的细节放大图，其中导电剂的团聚体没有完全分散；(c，d)为(A)的细节放大图，其中导电剂充分分散、均匀分布

图1 由球形石墨+SUPERC65+CMC+蒸馏水制备的极片[3]

极片出现团聚体缺陷后，在辊压极片时较软的颗粒可被碾成粉末、从极片表面脱落，较硬的颗粒则会凸显出来、形成尖点，存在刺破隔膜、短路的安全隐患[6-7]。研究[8-9]表明，极片表面出现团聚体颗粒会对电池的电压、电压衰减和循环寿命等造成不利影响。此外，以Fe、Cu、Zn、Al等金属粉末为核心的团聚体也会对电池造成巨大的危害[5]。尺寸较大的金属颗粒可刺穿隔膜，导致正负极之间短路，即物理短路；当金属异物混入正极后，充电之后正极电位升高，金属发生溶解、通过电解液扩散，然后在负极表面析出，也可刺穿隔膜、造成短路，这种称为化学溶解短路。

针对团聚体缺陷的形成机制，团聚体缺陷主要通过优化合浆工艺和环境清洁除尘来消除。

1.1.2 缩孔缺陷

如图2所示，在涂布过程中，涂布基材受到较低表面张力物体(如油滴、灰尘等)的污染后，污染物周围的涂布溶液会流向具有较高表面张力的方向，形成像火山口或酒窝状的缩孔缺陷[10-13]。材料之间表面张力不匹配，是产生缩孔缺陷的主要诱因，但浆料的粘度、流动性以及干燥风速和温度等都可能改变表面张力及其作用过程，从而诱发形成缩孔缺陷。例如，过低粘度(~1 500 mPa·s)的水性浆料在涂布后，溶液因表面张力不同会脱离疏水的石墨、积聚到表面张力较高的位置，形成缩孔缺陷[13]。

图2 缩孔缺陷的(a)形成机制示意图[13]，(b)极片微观形貌图[13]和(c)含火山口状缺陷的极片外观图

针对缩孔缺陷的形成原因，相应的防治措施[10,12]有：(a)控制环境粉尘；(b)浆料过滤除铁、基材表面清洁；(c)选用相容性好的分散剂或分散介质；(d)提高浆料粘度和缩短干燥时间等。

1.1.3 针孔缺陷

湿膜中的气泡从内层向表面迁移，在膜表面破裂会形成针孔缺陷[11-12](图3)。气泡主要来自搅拌、涂液输运以及涂布过程[12]。针孔缺陷处活性物质涂层较薄，在电池充放电过程中最易造成微短路；正极涂层出现针孔缺陷会降低材料的库仑效率、倍率性能和循环性能。因此涂布前的浆料需做好脱泡处理。

图3 针孔缺陷的(a)极片外观图和(b)极片微观形貌图[14]

1.1.4 橘皮缺陷

在涂布过程中，由于溶剂挥发，不同的区域产生温度差，浆料上层和底层形成浓度差，形成表面张力的梯度及自然对流的现象，涂布溶液就会发生迁移，最终造成涂布表面不平整、形成橘皮缺陷(图4)。烘箱的干燥速率过快或热风风速过快，溶液在流平前就提早固化，也形成橘皮缺陷[11]。

图4 (a)真的橘皮和(b)具有橘皮缺陷的极片

抑制橘皮缺陷的形成，可采取以下措施[11]：(a)降低干燥速率，让溶液可以有足够的时间流平；(b)在溶液里添加一些低挥发的溶剂、表面活性剂等，减小温度差和浓度差。

1.2 线状缺陷

1.2.1 划痕

涂布过程中，大颗粒聚集在出料狭缝，所制备涂层会出现与涂布方向平行的线状薄区或漏箔线条[15]。这导致涂层不均匀，会影响电池容量的一致性。除此之外，基材质量不佳，有异物挡在涂布间隙上或模具模唇损伤也会造成划痕(图5)，要注意排查原因。

图5 涂布过程中的划痕缺陷[14]

1.2.2 规律竖条纹缺陷

如图6所示，规律竖条纹缺陷是沿涂布方向出现的平行条纹，并且覆盖整个涂布幅面，就像拿个梳子或者锄地的耙子沿机器方向抓，人为地抓出了外观一样的缺陷。从流体动力学的角度来讲，涂布浆料受到本身粘弹力、惯性力和表面张力等作用力，在不同方向叠加产生的受力差异会造成涂布厚度的不均匀分布，即形成规律竖条纹。涂布后肉眼很容易观察到这种缺陷，在烘干过程中也很难通过流平消除[16]。如果极片出现团聚体、针孔和划痕等缺陷，可切割去除；但一旦发生竖条纹缺陷，极片几乎找不到一块能用的部分，产品得率就降到0%。

图6 规律竖条纹的(a)极片外观图和(b)示意图[16]

防治措施[16]主要有：(a)确定工艺是否在合理的工艺窗口内，调整涂布工艺参数，降低涂布速度；(b)降低涂辊与背辊之间的涂布间隙；(c)添加溶剂或表面活性剂，稀释浆料，降低浆料粘度；(d)减小辊子的直径。

1.2.3 横条纹缺陷

横条纹缺陷是垂直于涂布方向，固定间隔所产生的波纹或线条，主要是由于泵输送的浆料流量不稳定和涂布设备振动造成的[17]。所以避免横条纹的出现可更换泵和涂布设备，涂布头增加真空盒等来改善。

1.3 边缘缺陷

1.3.1 厚边现象

由于浆料流体特性，在涂层起始点、终止点以及两侧边缘容易形成半月形，极片边缘出现厚度突增的现象称为厚边现象[18](图7)。厚边现象形成本质是在表面张力驱动下物质发生迁移。极片干燥时，涂布边缘比内部区域溶剂挥发快，涂布浆料流向高表面张力的边缘区堆积，使得边缘过厚[10,12]。

图7 厚边缺陷示意图[12]

厚边的危害比较大：(a)影响极片的辊压、分切和卷绕工艺，极片受力不均会造成极片翘曲度过大，增大后续分切、卷绕难度；(b)在充放电过程中，电流分布不均匀，容易产生极化；(c)在充放电膨胀/收缩过程中因极片受力不一致，厚边缘更易失效，影响电池性能。一般地，3C电池工艺设计时，可切除极片边缘来消除这种厚边的不利影响。动力电池要求高功率和高能量，电池设计往往需要保留涂层边缘[19]，因此厚边现象需高度重视。

针对厚边缺陷，可采取以下措施[10,12,19]进行解决：(a)添加界面活性剂，降低浆料的表面张力，抑制干燥过程中浆料向边缘的流延；(b)优化狭缝垫片出口形状，改变浆料流动速度，降低边缘浆料的应力状态，减弱浆料边缘膨胀效应；(c)减小涂布间隙。以上措施效果比较有限，最重要的还是需要依靠高精度的涂布设备来改善。

1.3.2 拖尾现象

浆料粘度太低或固含量过低时，浆料发生固液分层，因液体的流动性比固体好，当固体停止流动时液体部分或者固含量低的部分还会向外流动，就会形成拖尾现象(图8)。拖尾现象又分为水印式拖尾和锯齿状拖尾。水印区域无活性物质和导电剂存在，造成面密度不均的概率较低，因此水印式拖尾危害较小。发生锯齿状拖尾现象时，极片面密度不均匀现象严重，危害较大。另外，浆料发生沉降或者正极浆料出现“果冻”现象也会出现拖尾现象。

图8 有拖尾现象的极片外观图

除浆料固含量和粘度外，基材和浆料的表面张力差异性也会引起拖尾现象。浆料在基材上润湿要求浆料的表面张力低，基材的表面能高；否则在涂布后涂层会很快脱润湿，即涂层从已涂布的地方缩回。因此，除制备固含量和粘度适宜的浆料外，还应从这两方面注意抑制拖尾或回缩现象的产生[10]：(a)基材的表面能与浆料的表面张力要匹配，基材的表面能要高，涂料液体的表面张力要低；(b)防止基材表面干燥点的出现。

极片缺陷的检测技术

前文提到的团聚体、划痕、厚边、条纹、拖尾和橘皮等极片缺陷，会严重影响电池的一致性、使用寿命和安全性能，有效地鉴别和剔除存在缺陷和瑕疵的极片，提高极片品质和一致性势在必行。传统的人工检测方法效率低、误差大，且无法保证检测质量，难以满足锂离子电池大规模生产的需求。近年来，具有精度高、速度快和非接触等优点的现代科学技术不断发展和完善起来。目前，针对极片品质的检测技术主要有：射线法测厚技术、激光测厚技术、机器视觉检测和红外热成像技术。

2.1 射线法测厚技术 —— 采用 X 射线或 β 射线测量涂层的厚度和面密度

X射线或β射线穿透物质时，被物质反射、散射、吸收，导致穿透的射线强度相对于入射射线强度有一定衰减。衰减比例与被穿透物体的厚度/密度呈负指数关系。通过测量穿透前后的射线强度，即可推断出物质的厚度/面密度[20]。该方法可直接获得涂布极片的厚度和面密度值，测量精度高；但设备昂贵、辐射源的维护管理成本也较高，且使用不当会对人体造成伤害。

2.2 激光测厚技术 —— 检测极片面密度和缺陷

激光测厚仪一般是由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的，上下的两个传感器分别测量被测体上表面位置和下表面位置，通过计算得到被测体的厚度。激光在线测厚技术应用于测量极片的厚度，测量精度可达±1.0μm，还能实时显示测量厚度及厚度变化趋势，便于数据追溯和分析[20]。利用激光测厚仪[21-22]可剔除存在厚边、针孔和团聚体等缺陷的极片。

2.3 机器视觉检测技术 —— 检测极片缺陷

所谓“机器视觉”，就是利用机器代替人眼来做测量和判断，主要是通过采用图像控制器(CCD)扫描被测物，图像实时处理及分析缺陷类别，实现对极片表面缺陷的无损在线检测。完整的机器视觉系统综合了光学、机械、电子和计算机软硬件等技术，可检测出0.2mm×0.2 mm及以上的缺陷，检测速度达60个/min，具有检查精度高、处理速度快、抗干扰能力强和运转时安稳可靠等优势，在大规模批量生产模式下可替代流水线员工进行锂离子电池极片进行全面检测。

机器视觉检测在锂离子电池制造安全检测中具有明显优势，但离大规模的普及应用还存在一定距离，主要是由于部分电池企业生产工艺、产线自动化程度和进口视觉检测设备兼容性不高，对机器视觉检测系统的功效存在疑惑。因此除少数大型电池厂商和先进企业率先开始应用之外，大多数企业仍持观望态度。

2.4 红外线热成像技术 —— 检测极片缺陷

红外线热成像技术也可用来检测极片缺陷。红外线热成像技术将物体热辐射的红外线特定波段信号转换成人眼可见的图像，并以不同颜色显示物体表面温度分布。当物体表面存在缺陷时，该区域会出现温度偏移；在热成像技术获取的极片温度分布曲线中，具体表现为缺陷点位置出现温度尖峰，其中温度升高的尖峰对应团聚体，温度降低的尖峰对应针孔或者掉料[5,23] 。红外线热成像技术可有效鉴别一些光学探测手段无法分辨的缺陷，是一种高效的极片表面缺陷探测手段。目前，红外线热成像技术仅用于科学基础研究，距离工业化应用还存在较大距离。

展望

极片涂布和干燥过程中可能会出现团聚体、针孔、划痕、厚边和拖尾等缺陷，抑制极片缺陷的形成和及时剔除存在缺陷的极片，对于提高锂离子电池的电化学性能、安全性能、一致性意义和降低电池制造成本意义重大。随着各种高精度、高效率在线检测技术的普及和广泛应用，极片缺陷被及时检测和剔除，涂布和干燥工况条件得到及时反馈和调整，锂离子电池在能量密度、高安全性和一致性方面将迈上新台阶。

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作者： 杨时峰，胥鑫，曹新龙，邵乐，田占元

单位： 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司

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锂电池是电化学储能主流技术路线，迈进规模化阶段（附报告目录）

锂电池是电化学储能主流技术路线，迈进规模化阶段（附报告目录）

1、储能方式的分类及主流技术概况

储能即能量的存储。根据能量存储形式的不同，广义储能包括电储能、热储能和氢储能三类。电储能是最主要的储能方式，按照存储原理的不同又分为电化学储能和机械储能两种技术类型。其中，电化学储能是指各种二次电池储能，主要包括锂离子电池、铅蓄电池和钠硫电池等；机械储能主要包括抽水蓄能、压缩空气储能和飞轮储能等。

相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2021-2026年中国储能行业细分市场调研及投资前景趋势预测报告》

储能方式的分类

资料来源：普华有策

电化学储能是应用范围最广、发展潜力最大的电力储能技术

抽水蓄能是当前最为成熟的电力储能技术，早在20世纪90年代就实现了商业化应用，主要用于电力系统削峰填谷、调频调相和紧急事故备用等。抽水蓄能也是目前装机量最大的技术，占全球储能累计装机规模的90%以上；但受地理选址和建设施工的局限，抽水蓄能未来发展空间有限。

电化学储能是当前应用范围最广、发展潜力最大的电力储能技术。相比抽水蓄能，电化学储能受地理条件影响较小，建设周期短，可灵活运用于电力系统各环节及其他各类场景中。同时，随着成本持续下降、商业化应用日益成熟，电化学储能技术优势愈发明显，逐渐成为储能新增装机的主流。未来随着锂电池产业规模效应进一步显现，成本仍有较大下降空间，发展前景广阔。

截至2018年，全球电力系统已投运储能项目的累计装机规模达到181.0GW。抽水蓄能依然是当前累计装机规模最大的一类储能技术，达到170.7GW，同比增长1.0%，所占比重为94.3%，同比下降2.0个百分点；电化学储能紧随其后，累计装机规模6.6GW，同比增长126.4%，所占比重为3.7%，同比上升2.0个百分点。

锂电池是电化学储能主流技术路线

目前，锂离子电池在全球电化学储能市场中占据绝对主导地位，这主要得益于锂离子电池成本大幅降低，技术性能不断突破，推动着锂离子电池在全球范围内实现商业化、规模化应用。截至2018年，全球已投运电化学储能项目中锂离子电池的累计装机规模最大，为5.7GW，占比86.3%。钠硫电池和铅蓄电池的应用规模相对较小，占比分别为6.0%和5.9%。

与其他电化学储能技术相比，锂离子电池已经连续六年占据全球新增投运总规模的最大比重，装机规模也在2018年迎来了历史新高，达到3.5GW，是截至2017年锂离子电池累计投运规模的1.58倍。

2、储能应用场景

储能技术应用范围广泛，包括电力系统、通信基站、数据中心、UPS、轨道交通、人工/机器智能、工业应用、军事应用、航空航天等，潜在需求巨大。

电力系统储能：储能技术应用于电力系统，是保障清洁能源大规模发展和电网安全经济运行的关键。截至2018年，全球电力系统新增投运电化学储能项目装机规模约3.7GW，累计达到6.6GW。从应用分布看，用户侧领域的累计装机规模最大，占比32.6%；辅助服务、集中式可再生能源并网、电网侧和电源侧分列二至五位，所占比重分别为25.5%、25.0%、14.6%和2.3%。

其他储能：除应用于电力系统外，储能在通信基站、数据中心和UPS等领域可作为备用电源，不仅可以在电力中断期间为通信基站等关键设备应急供电，还可利用峰谷电价差进行套利，以降低设备用电成本。2019年中国储能锂电池（含电力系统、通信基站、轨道交通等应用场景）出货量10.6GWh，同比增长49.3%。其中，电力系统储能锂电池出货量3.8GWh；通信储能锂电池出货量6.0GWh；轨道交通储能锂电池出货量0.25GWh；数据中心及其他储能锂电池出货量共0.55GWh。

3、电化学储能累计装机突破GW，迈进规模化发展阶段

电化学储能技术在中国连续多年保持了快速增长的态势，2013-2017年，中国电化学储能项目在电力系统的新增装机规模由0.03GW增加至0.1GW，年均复合增速为45%；2018年，中国电化学储能项目在电力系统的新增装机规模为0.7GW，同比增长465%。截至2018年，中国电力系统中已投运电化学储能项目累计装机规模为1.1GW，同比增长175%，首次突破“GW”大关。

4、行业进入壁垒

（1）技术和工艺壁垒

电化学储能技术具有以电化学为核心、多学科交叉的特点，需要企业进行大量的研发投入。同时，锂离子电池尤其是软包磷酸铁锂电池的生产工艺复杂，过程控制严格，原材料的选择、辅助材料的应用以及生产流程的设置等均需多年的技术经验积累；加之近年来储能锂电池不断向高安全性、长寿命方向发展，技术和工艺壁垒不断提高。此外，电池管理系统是储能系统的核心部件，广泛涉及电池管理技术、自动控制技术、电力电子技术和通信总线技术等，具有较高技术壁垒。因此，新进入者短期内无法突破关键技术，难以形成竞争力，行业内掌握核心技术和先进工艺的企业树立起较高的技术和工艺壁垒。

（2）客户资源壁垒

储能产品提供商在客户开发过程中往往需要经过潜在客户识别、技术交流、产品开发、样机测试、客户实地考察等一系列流程，历时较长。因此，储能产品提供商在与客户建立合作关系后，一般不会轻易被更换。此外，产品的安全可靠性水平是客户选取合格供应商的重要考虑因素。目前，全球主要储能市场对锂电池和储能电池系统均有严格的安全认证标准，相关产品通过相应的安全认证才能获得市场认可及客户资源。上述因素使得行业内拥有优质客户的企业树立起较高的客户资源壁垒。

（3）规模壁垒

锂电池储能行业规模壁垒较高。一方面，锂电池储能企业在形成稳定技术路线、具有竞争力的产品体系以及优质的客户资源后，才可以快速扩大产能规模，因此行业领先企业将形成较大规模产能；另一方面，锂电池储能技术的大规模商业化应用对锂电池的技术指标提升和成本下降有持续、迫切的需求，只有具备大规模生产能力的企业才能形成规模效应，有效降低单位生产成本。

（4）资金壁垒

锂电池储能行业资本开支较高，通过厂房建设、生产设备购置等进行产能扩张需要大量的资金支持。此外，锂电池储能行业需要保持较大的研发经费投入，日常经营也需要大量流动资金支持。因此，行业新进入企业面临一定的资金壁垒。

（5）品牌壁垒

低质或劣质电池产品不仅产品性能不达标，使用过程中也会产生较大的安全隐患，因此企业良好的产品质量表现、较低的返修率、较高的安全评价是影响消费者选择的重要因素，以上共同构成了消费者的品牌认知。而品牌认知的建设需要较长时间的积累和持续的维护，构成行业品牌壁垒。

报告目录：

第一章中国储能行业发展综述

第一节储能行业定义及分类

一、储能行业定义

二、储能行业分类

三、储能行业生命周期分析

第二节储能行业政策环境分析

一、世界各国对储能产业的主要激励政策

1、日本储能产业激励政策

1.1 资金投入与对技术研发的支持

1.2 对资金、技术、市场、示范项目等方面的扶持

2、美国储能产业激励政策

2.1 立法支持

2.2 财政扶持与激励机制

二、各国储能激励政策对中国启示与参考

1、明确储能规划，并实现储能与新能源发展的同步进行

2、价格政策、投资回报机制等激励性政策的制订

3、技术标准、管理规则的配套与规范

三、中国储能相关的产业政策

第三节储能行业经济环境分析

一、国际宏观经济环境分析

二、全球各主要经济体发展对比分析

二、国内宏观经济环境分析

1、经济发展现状分析

2、当前经济主要问题

3、未来经济运行与政策展望

三、行业宏观经济环境分析

第二章中国储能行业必要性与前景预测

第一节储能行业必要性分析

一、全球面临能源与环境的挑战

1、能源供需矛盾突显

2、环境污染、气候恶化形势严峻

二、应对挑战，能源领域亟需变革

1、能源供应的变革

2、能源输配的变革

3、能源使用的变革

三、储能技术已成为阻碍变革进程的技术瓶颈

1、新能源大规模使用与并网智能电网的矛盾

2、电网调峰与经济发展水平的矛盾

3、新能源汽车的推广，储能技术的突破是关键

4、节能环保需要储能技术的推动

第二节储能行业发展情况分析

一、抽水蓄能电站进入建设高峰期

1、规划总量分析

2、选点区域分析

3、核准建设项目分析

二、掌握部分电化学储能关键技术

三、锂离子电池是新增投资重点

四、大容量储能产业发展面临诸多制约

（一）储能规划缺失

（二）针对储能电站的价格政策和投资回报机制缺失

（三）激励性政策缺失

（四）配套的管理规则和技术标准缺失

第三节储能行业发展前景

一、超大容量抽水蓄能机组

二、掌握镍氢动力电池技术

三、锂离子动力电池技术

1、锂离子电池主要材料突破

2、磷酸铁锂动力电池运用

3、聚合物锂电池的发展

第三章机械储能发展现状与前景预测分析

第一节抽水储能发展现状与前景预测分析

一、抽水蓄能发展现状及存在的问题

1、抽水蓄能发展现状调研

（1）抽水蓄能装机容量与发电量

（2）抽水蓄能电站已建规模与分布

（3）抽水蓄能电站在建规模与分布

（4）抽水蓄能电站拟建规模与分布

2、抽水蓄能存在的问题

二、抽水蓄能技术分析

1、技术简介

2、应用领域

2.1 按电站有无天然径流分

2.2 按水库调节性能分

2.3 按站内安装的抽水蓄能机组类型分

3、技术成熟度

三、抽水蓄能规划与优化布局

1、抽水蓄能规划状况分析

2、抽水蓄能布局状况分析

四、抽水蓄能发展前景及装机预测分析

1、中国抽水蓄能发展前景

2、抽水蓄能电站装机容量前景预测分析

第二节压缩空气储能现状与前景预测分析

一、压缩空气储能现状分析

二、压缩空气储能技术分析

1、技术简介

2、应用领域

3、技术成熟度

三、压缩空气储能发展前景与市场规模预测分析

1、压缩空气储能发展前景

2、压缩空气储能优势分析

3、空气蓄能电站示范效应

3.1 空气是“能源多媒体”的最佳选择

3.2 经济效益、社会效益巨大

3.3 为“十一五”规划作贡献

4、压缩空气储能市场规模预测分析

第三节飞轮储能发展现状与前景预测分析

一、飞轮储能发展现状分析

二、飞轮储能技术发展现状调研

1、技术简介

2、应用领域

3、技术成熟度

三、飞轮储能发展前景及市场规模预测分析

1、飞轮储能发展前景预测

2、飞轮储能市场规模预测分析

第四章电化学储能发展现状与前景预测分析

第一节钠硫电池发展现状与前景预测分析

一、钠硫电池发展历史与必要性

1、钠硫电池的发展历史

2、发展钠硫电池的必要性

3、发展钠硫电池产业的意义

二、钠硫电池技术分析

1、电池简介

2、电池特性

3、技术成熟度

4、国内技术储备

三、钠硫电池应用领域分析

1、钠硫电池储能应用发展现状调研

2、钠硫电池储能应用分布情况分析

四、钠硫电池发展前景预测

第二节全钒液流电池现状与前景预测分析

一、钒电池发展现状调研

1、国际研究状况分析

2、国内研究状况分析

3、钒电池的关键材料

（1）电极材料

（2）离子交换膜

（3）电解液

二、钒电池优劣势分析

1、全钒液流电池优势分析

2、钒电池劣势分析

三、钒电池应用领域分析

1、风力发电应用分析

2、光伏发电应用分析

3、交通市政应用分析

4、通讯基站应用分析

5、UPS电源应用分析

6、军用蓄电应用分析

四、钒电池应用前景预测

五、钒电池的投资价值分析

六、钒电池市场需求预测分析

1、世界钒电池市场预测分析

2、中国钒电池市场预测分析

第三节次电池发展现状与前景预测分析

一、次电池发展阶段

1、铅酸电池发展阶段

2、镍镉电池发展阶段

3、镍氢电池发展阶段

4、锂电池发展阶段

二、不同类型电池定位及所处生命周期

三、锂电池应用领域与市场预测分析

1、笔记本电脑市场与需求预测分析

（1）笔记本电脑市场分析

（2）笔记本对锂电池需求预测分析

2、手机市场与需求预测分析

（1）手机市场分析

（2）手机对锂电池需求预测分析

3、电动自行车市场与需求预测分析

（1）电动自行车市场分析

（2）电动自行车对锂电池需求预测分析

4、新能源汽车市场与需求预测分析

（1）新能源汽车市场分析

（2）新能源汽车对锂电池需求预测分析

四、锂电池材料需求预测分析

第五章电磁储能发展现状与前景预测分析

第一节超级电容器储能现状与前景预测分析

一、超级电容器储能发展情况分析

1、超级电容器生产企业分析

（1）国际超级电容器生产企业

（2）国内超级电容器生产企业

2、超级电容器市场规模分析

二、超级电容器储能技术分析

1、技术原理

2、关键技术

3、应用现状调研

三、超级电容器特性分析

四、超级电容器前景预测

第二节超导储能现状与前景预测分析

一、超导储能技术分析

1、技术简介

2、应用领域

3、技术成熟度

4、优势分析

二、开发超导储能的必要性

三、超导储能应用前景预测

第六章储能行业主要企业经营分析

第一节国际储能行业领先企业个案分析

一、A

1、企业发展简况分析

2、企业主营业务分析

3、企业在华投资情况分析

4、企业最新发展动态

二、B

1、企业发展简况分析

2、企业主营业务分析

3、企业在华投资情况分析

4、企业最新发展动态

三、C

1、企业发展简况分析

2、企业主营业务分析

3、企业在华投资情况分析

4、企业最新发展动态

第二节国内机械储能领先企业个案分析

一、A

1、电站地理位置分析

2、电站投资规模与股东结构

3、电站建设历程分析

4、电站上下水库分析

5、电站运行情况分析

6、电站作用与效益分析

7、电站经营情况分析

二、B

1、电站地理位置分析

2、电站投资规模与股东结构

3、电站建设历程分析

4、电站上下水库分析

5、电站运行情况分析

6、电站作用与效益分析

三、C

1、电站地理位置分析

2、电站投资规模与股东结构

3、电站建设历程分析

4、电站上下水库分析

5、电站运行情况分析

6、电站作用与效益分析

四、D

1、电站地理位置分析

2、电站投资规模与股东结构

3、电站运行与效益分析

4、电站经营情况分析

五、E

1、企业发展简况分析

2、企业产品与技术分析

3、企业成功案例分析

4、企业经营情况分析

5、企业竞争优劣势分析

第三节国内电化学储能领先企业个案分析

一、A

1、企业发展简况分析

2、企业产品与技术分析

3、企业销售渠道与网络

4、企业经营情况分析

5、企业竞争优劣势分析

6、企业最新发展动向分析

二、B

1、企业发展简况分析

2、企业产品与技术分析

3、企业销售渠道与网络

4、企业经营情况分析

5、企业竞争优劣势分析

6、企业最新发展动向分析

三、C

1、企业发展简况分析

2、企业产品与技术分析

3、企业销售渠道与网络

4、企业经营情况分析

5、企业竞争优劣势分析

6、企业最新发展动向分析

四、D

1、企业发展简况分析

2、企业产品与技术分析

3、企业销售渠道与网络

4、企业经营情况分析

5、企业竞争优劣势分析

6、企业最新发展动向分析

五、E

1、企业发展简况分析

2、企业产品与技术分析

3、企业销售渠道与网络

4、企业经营情况分析

5、企业竞争优劣势分析

6、企业最新发展动向分析

第四节国内电磁储能领先企业个案分析

一、A

1、企业发展简况分析

2、企业产品与技术分析

3、企业产品应用案例

4、企业经营情况分析

5、企业竞争优劣势分析

二、B

1、企业发展简况分析

2、企业产品与技术分析

3、企业产品应用案例

4、企业经营情况分析

5、企业竞争优劣势分析

三、C

1、企业发展简况分析

2、企业产品与技术分析

3、企业产品应用案例

4、企业经营情况分析

5、企业竞争优劣势分析

6、企业最新发展动向分析

四、D

1、企业发展简况分析

2、企业产品与技术分析

3、企业产品应用案例

4、企业经营情况分析

5、企业竞争优劣势分析

五、E

1、企业发展简况分析

2、企业产品与技术分析

3、企业产品应用案例

4、企业经营情况分析

5、企业竞争优劣势分析

6、企业最新发展动向分析

第七章 2016-2020年中国储能行业发展预测与建议

第一节中国储能行业技术发展趋势与市场预测分析

一、储能行业技术发展趋势预测分析

二、储能行业市场规模预测分析

第二节中国储能行业影响因素分析

一、储能行业有利因素

二、储能行业不利因素

第三节中国储能行业投资建议

一、对政府的建议

二、对储能行业企业的建议

第八章普华有策观点与研究结论

第一节报告主要研究结论

第二节行业投资建议

2013锂电池行业分析技术锂离子电池极片涂布和干燥缺陷研究综述

技术锂离子电池极片涂布和干燥缺陷研究综述

锂电池是电化学储能主流技术路线，迈进规模化阶段（附报告目录）