深圳锂电池设备深圳锂电池出海记|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

深圳锂电池出海记

深圳新闻网2023年12月25日讯 （深圳特区报记者方慕冰通讯员汪绍文）手机、电脑、汽车、户外照明、可穿戴设备……这些日常可见，但看似毫不关联的产品，都离不开一条重要的产业链支持——锂电池。作为今年外贸出口“新三样”之一，3C电子市场崛起壮大，绿色电力版图扩张，深圳新能源产业走向世界，出海乘风破浪成为关键词。

风险与机遇如硬币的两面，电池出海势头很好，但从长远来看，想要在海外国家“落地生根”，并不是一件易事，政策法规、出口认证流程、文化差异等问题都是企业需要面对的挑战。如何翻山越岭，抵达星辰大海？近日，记者走访数家深圳锂电池企业，一探究竟。

电池出海势头良好

时值年底，记者来到深圳市格瑞普电池有限公司，不同的车间里，正极、负极和隔膜被叠加后，浸泡在电解液中形成电池芯。封装好的电池像面卷一样，被切成定制的大小，包装整齐成箱打包。整洁干净、自动化程度高。

“这些是给无人机定制生产的电池，全球市场占有率约为75%，”深圳市格瑞普电池有限公司副总经理杜芃告诉记者，作为以外贸为主的企业，今年出口同比增长了30%左右。究其原因，是因为“定位比较准确，做小批量多品种，专注于在细分领域里面做到极致”，随着海外无人机市场需求的增加，疫情后市场经济恢复，出口增幅随之增加。

与格瑞普类似，以储能电池为主要产品的梵智达科技（深圳）有限公司也在加速出海。其董事长周觉表示，“今年整体出口非常火爆！截至11月，公司的储能产品这一项已经完成1500万美元的出口额，同比增长20多倍，预计明年会有更大的增长。”

全球市场机遇广阔，深圳锂电储能产业发展迅速。据深圳海关统计，今年前10个月，深圳出口锂电池550.7亿元，较去年同期增长21.6%，增速较深圳出口整体快7.2个百分点，占深圳出口总值的2.7%。

不久前，中国科学院院士、清华大学教授欧阳明高作出对电池海外市场规模的判断。“未来，电池市场还有巨大的发展机遇，动力电池和储能电池市场规模在原本预计的2023年达到70亿千瓦时的基础上，还会继续突破”。这意味着，未来七年，全球电池的空间预计还要增长7-10倍。

锂电储能产业发展壮大

为什么深圳锂电池企业选择扎堆出海？

一方面，深圳锂电储能产业发展壮大，带动锂电池出口提升。目前，深圳已依托领域龙头企业形成关键材料制备、电芯工艺研发、系统集成应用产业集群，在电池材料、电池管理系统、能源管理系统和变流器等关键环节，已培育孵化德方纳米、贝特瑞、星源材质等全球龙头企业，全市从事储能相关经营业务的储能企业已有近7000家。数据显示，今年前10个月，深圳锂电池出口规模已位列全国第二，占同期全国锂电池出口总值的14.5%，仅次于福建省宁德市。

另一方面，在全球减碳背景下，新兴市场国家大力发展绿色低碳能源，锂电池是新能源储能的重要组成部分，市场需求旺盛，利好深圳锂电池出口保持增长。

此外，与车企类似，一些电池企业将目光放到了海外市场，试图拓展蓝海，为企业寻找新的业绩增长点。“梵智达科技的储能电池最初主要用作应急救灾，但随着户外休闲的兴起，尤其是欧美人热爱钓鱼、出海等户外运动，对户外储能需求增加，我们储能电池的市场占比增速特别快。”周觉表示。

尽管电池企业出海势头不减，但出海过程中面临的挑战也不少。抛开海外市场的法律和政策风险、人力成本、文化差异等不谈，出口过程中，新储能企业在出口危险货物申报方面也存在“堵点”和“难点”。深圳电池协会相关负责人告诉记者，锂电池检测能力充足，但存在被检企业不熟悉标准认证流程、大储设备集中检测能力不足、中小企业检测认证费用较重等问题。

对此，观澜海关查检科副科长陈媛玲表示，针对储能行业，深圳海关探索试行锂电池“检查验证+合格保证”出口监管模式，在该模式下，企业的查验通关时间从4天缩短到1天，库存周转率提高75%以上。

布局海外基地和技术客户中心

在未来竞争中，中国动力电池企业要如何提高全球竞争力？以更高视角来看，发挥技术优势提升高端电池产能，保证供应链稳定，探索更多元化的应用场景，已经成为深圳锂电设备行业发展的潜在逻辑。

“动力电池产业是一个复杂而关键的产业链，涉及到原材料、生产、运输、销售等多个环节。”欣旺达电子股份有限公司物流中心总经理张蒙表示，在出海过程中，欣旺达动力与多个原材料供应商建立合作关系，形成更好地本地化上下游产业链协同，采用先进的供应链管理系统和风险管理机制，确保贸易合规，搭建全球数字化物流平台，保障全球供应链的稳定性和可靠性。

产品出海外，深圳电池公司也在布局海外建厂。周觉透露，今年4月，梵智达科技已在越南投资建厂，方便海外出货，后续还有更多海外投资、收购建厂计划。

“目前，欣旺达动力在国内基地的基础上，逐步布局海外基地支持业务发展。”张蒙说，公司还在海外设立众多技术中心和客户中心，如美国硅谷、以色列、德国汉堡、法国、日本、韩国等地区，推出具有竞争力、场景化的动力电池解决方案及储能电芯，以便及时响应客户需求。来源：深圳特区报

高成长企业72丨锂电生产设备龙头初长成深圳中基产能扩展进行时

21世纪经济报道记者杨坪实习生王梓萌深圳报道 作为民营经济最为活跃的地区之一，深圳市涌现了诸多优秀的大型企业。近年来珠三角一带更是形成一条颇具规模锂电产业链。

坐落于广东省深圳市宝安区燕罗街道塘下涌社区第三工业区的深圳市中基自动化股份有限公司（以下简称“深圳中基”），便是其中之一。

深圳中基成立于2004年5月，注册资本6266.15万元，主要从事锂离子电池自动化生产设备的研发、设计、生产、销售与服务，产品主要应用于锂离子电池中、后段的关键工序，是全球多家动力电池龙头的核心供应商之一，客户包括LG新能源、宁德时代、国轩高科、派能科技、鹏辉能源、蜂巢能源等。

2022年6月，深圳中基获评2021年“深圳市专精特新中小企业”；2022年9月，又入选“2022深圳行业领袖企业100强”。

10月下旬，南方财经全媒体集团“高成长企业论”团队探访了这家冉冉升起的“锂电新星”，并对公司董事长何卫国进行了独家专访。

在何卫国的身上，可以清晰地看到改革开放热潮下民营企业家的烙印——低调务实、敢拼敢干。

1967年生的何卫国是技术出身，在创办深圳中基之前，他曾是湖北一家大型国企资深的机械设计工程师。20世纪九十年代末，在改革开放的浪潮下，何卫国只身前往深圳，于2004年创办了深圳中基。

“我们这一代人很幸运，中国的改革开放给我们提供了非常好的机遇，只要投入大潮中踏踏实实做事情，把产品做好，跟着时代的浪潮走，我们的发展没遇到特别大的困难，总体来讲还挺顺利的。”回望深圳中基一路的历程，何卫国说道。

图说/何卫国设计/黄丹虹

锚定锂电设备方向

何卫国表示，创立之初的深圳中基，最开始生产的机械零件、自动化设备等并没有聚焦在某个特定的行业，业务较为分散。彼时珠三角一带，外资企业林立，公司主要是根据这些外资企业的需求，为如爱默生、思瑞克斯、赛尔康等企业提供组装、测试类的设备仪器。

“那时候每一笔订单都在学习新的东西，但因为业务过于分散，没有办法提供最好的服务给客户，大家都面临着很大的压力，因为面对不同的客户，产品都几乎是重新制造的。”何卫国说道。

随后，何卫国开始思考要集中在一个特定的行业或领域，做精做专。而选择锂电设备这一行业的契机，大概是在2006年末2007年初。彼时，公司正式加入了深圳市锂电行业协会，开始从事锂电行业半自动设备的生产，并接手一部分设备改造的工作。

2007年，在一次非常偶然的机会中，深圳中基得知东莞新能源科技有限公司（简称ATL）两台设备须改造，但一直没有找到合适的人选。

“设备改造很多公司都不愿意做，因为改得好，没有人会觉得是你的功劳，但改得不好，就很丢人了，还赚不到几个钱。我们公司刚开始发展，所以就接下了这份工作，合同金额不高，但因为现场的表现还不错，一下子就被他们看中，进入了ATL的供应链。”何卫国说道。

ATL是锂电池龙头，也是苹果核心的电芯供应商之一，彼时，一场由苹果公司掀起的消费电子产业狂潮，正在中国珠三角一带酝酿。

在与ATL顺利达成合作后，何卫国敏锐察觉到了锂电自动化设备的发展潜力，2008年开始，深圳中基便着手剥脱其他行业的业务，全力以赴潜入了锂电领域。

“成为ATL的供应商，对我们来说非常幸运。多年来，他们对我们公司的管理水平和产品的提升，以及技术人员能力的提升都有非常大的帮助，包括他们的工作精神对我们来讲都是一个很大的促进。”何卫国说道。

强研发助力自主创新

回望深圳中基的发展历程，亦是国内锂电产业自主创新之路的一个微小剪影。

锂电池的产业化最初发源于日本，具体是从1991年索尼生产18650圆柱电池开始的，锂电池一开始的应用领域是数码玩具市场。2007-2009年，市场开始预计笔记本电脑和电动汽车将成为锂电池未来主要的应用领域，这两个市场对于锂电池品质要求更高，同时中高端手机锂电池的份额也持续增长。

由于高端锂电产品对生产工艺精度的要求更加严格，作为高端电池大规模生产的关键环节，自动化锂电设备成为锂电池厂商最为看重的环节。

出于性能的考虑，当时很多企业更倾向于引进日韩高端锂电设备，但由于国外设备价格较高、不适配国内厂商的原材料（浆料和基片，基片时为铝箔和铜箔）、以及日韩出于技术保护考虑等，对我国锂电企业出售的基本都是相对落后的设备产线，这给了我国产设备厂商发展的空间。

以圆柱电池装配生产设备为例，2009年，深圳中基开发出了国内第一条30个ppm的18650圆柱电池全自动生产线；2014年，公司又开发出了60ppm的圆柱生产线；2016年，深圳中基又开发出了国内第一条真正意义上的高速生产线——120ppm的圆柱电池生产线；2021年，深圳中基200ppm的高速生产线也成功问世。

据何卫国介绍，目前公司正在开发350ppm的圆柱电池全自动生产线，“目前总体的设计规划已经完成，关键工序的验证已经完成，虽然还没有形成订单，但是已经具备开发生产的能力。”

此外，深圳中基在软包电池装配焊接生产设备、方形铝壳类电池装配生产设备等方面也具备一定的优势，其中软包电池夹具化成机可以实现99.99%的整机产品合格率和98%的设备稼动率，并根据客户需求的产能，定制设备效率，例如13+1,16+1等全自动、半自动生产线，实现产品的热压、冷压等功能，充电过程中保证产品的绝对安全性。

公司的方形铝壳组装线也具有较强的市场竞争力，其设备具有12PPM的生产效率、99%的整机产品合格率和96%的设备稼动率，实现从卷绕机下料到正压氦检段的电芯生产装配过程，保证电芯在装配过程无粉尘、无刺穿、无划伤，符合新能源产业锂电池生产过程的完美控制。

在一次次重大技术突破的背后，离不开公司对于研发投入的重视。

“我自己是做机械设计出身的，作为一个资深工程师，我对研发人员的管理，更推崇的还是目标管理，我们并不是希望用KPI对工程师进行严格的限制，因为设计本身是一个创造性的工作，应该给工程师们一个宽松的成长环境。现在招聘不容易，要靠公司自身培养一些优秀的人才，我会给大家一些试错的机会，充分发挥工程师们自身的能力。”何卫国说道。据何卫国介绍，目前深圳中基员工合计约1500余人，其中工程师300余人，占比超过20%。近年来公司研发投入占总营收的比例大约保持在7%左右。截至目前，公司已申请发明专利50多项、实用新型专利140多项、软件著作权62项、外观专利3项。

总产值预计将达10亿

近年来，随着新能源汽车从导入期正式迈入成长期，锂电设备的市场需求也不断扩张，并向“高精度、高效率、高稳定、无人化、数字化、自动化”方向发展。

据高工产研锂电研究所调研统计，2021年中国锂电生产设备市场规模为588亿元，同比增长104.9%，其中前段、中段、后段设备市场规模分别为259亿元、210亿元以及119亿元，占比分别为44.05%、35.71%、20.24%。其预计，在新一波扩产潮带动下，到2025年我国锂电设备市场规模将增至1200亿元，其中锂电前中后段市场规模将分别上升至508亿元、415亿元以及277亿元。

近年来，深圳中基也进行了一系列的产能筹备。根据公开资料显示，目前深圳中基在深圳宝安区租赁3万余平的厂房，能实现产值约5-6亿元。

2020年7月，深圳中基在湖北襄阳创立了全资子公司——襄阳中基创展智能科技有限公司（以下简称“襄阳中基”），注册资金1.5亿元人民币，主要从事锂电池自动化生产线的研发、生产、销售，覆盖软包电池、铝壳电池、圆柱电池全类别自动化生产设备。

21世纪经济报道记者了解到，2021年襄阳中基已正式投产，公司突破了产能瓶颈掣肘，预计2022年总产值为10亿元左右；2022年深圳中基拟在襄阳购置土地150亩，预计完全建成后将足以支撑公司新增15亿元产值，复合增长率在30%以上。

面对市场普遍对锂电行业会出现产能过剩的担忧，何卫国坦言：“一定会出现（产能过剩），目前来看这个赛道还处于快速发展的过程。未来该怎么应对竞争呢？只能靠把产品品质做得更好，服务做得更好，靠与客户贴身合作，把客户的产品做好做透，再好的赛道也有和别人撞车的时候，重要的是自己一定要足够强大。”

何卫国说道：“对我们公司来讲，在当前新能源汽车产业链景气带动机械设备需求增长的热潮下，我们设备生产领域，要牢牢掌握的几大要素，第一是设备一定是更快，效率更高；第二是成本更低，设备更可靠更稳定。”

值得一提的是，作为锂电生产设备的细分领域领先企业，深圳中基受到了众多投资人的热捧，而在其一路发展的过程中，资本也扮演了重要的角色。

据记者了解，深圳中基自成立以来合计经历了5轮融资，其中不乏大型国有资本和明星机构，如中小企业发展基金、国科创投（深圳市国科瑞华三期股权投资基金）、深圳市投控通产新材料创业投资企业（有限合伙）、深圳市洛盈华盛创业投资合伙企业（有限合伙）、正轩资本、九派资本等，其中多家投资机构的背后均有深圳市引导基金的支持。

最近的一次融资中，深圳中基估值为15.5亿元。2022年4月13日，深圳中基在深圳证监局进行辅导备案。

何卫国表示：“未来我们希望能够让公司有一个长足的发展，包括将公司的管理体系搭建得更加健康，吸引更多的优秀的人才加入我们公司。同时我们也希望以我们当前的产品为基础，然后往前往后延伸，丰富我们的产品线，除了电池产品线之外，目前也是在朝光伏、半导体领域做一些了解。”

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