锂电池废水处理工艺锂电池生产废水处理|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

工艺锂电池生产废水处理

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锂电池是一种相对清洁的储能元件，在目前商用二次电池中的使用是最普及的，但是锂电池的传统生产工艺产生的废水却是典型的高浓有机废水。以正极废水为例，目前正极三元材料最常使用的沉淀法工艺如下图所示：

沉淀法制备LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2

加上负极废水和电池清洗废水，使得生产废水中含有大量钴酸锂、磷酸铁锂、甲基吡啶烷酮、纳米超细碳粉及小分子酯类等。虽然相对水量较小，但废水成分复杂，可生化性较差，且有一定毒性。

某锂电池企业生产清洗废水水质情况

通常企业采用酸化、芬顿氧化、pH调整，絮凝沉淀，板框压滤，出水进入园区污水厂集中处理，该方法需要消耗大量双氧水、硫酸、碱液，芬顿氧化产生大量铁泥，出水水质很难保证。为提高水的重复利用率，该废水处理工程设置了中回用水单元进行深度处理。

某锂电池企业污水处理系统工艺流程

工艺特点如下：

1、因正极废水中的悬浮物具有回收价值，可首先单独对正极废水进行混凝沉淀处理去除水中悬浮物。

2、电絮凝法反应速度快，操作简单，无需投加化学药剂，无二次污染，同时可有效去除COD，破除部分大分子难降解有机物，提高废水的可生化性，降低后续生化处理单元的有机负荷。

3、经过沉淀处理的正极负极混合废水自流进入综合调节池，可适当引入部分生活污水与之混合。

4、硝化滤池和反硝化滤池可利用滤料上高浓度生物膜量的强氧化降解能力，去除含碳有机物，同时粒径较小的滤料和生物膜絮凝作用可进一步截留悬浮物。

柱式超滤膜组件

5、一级反渗透装置能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物等污染物，而二级RO装置处理的浓水含量较高，常规RO膜很难适用该进水水质，可采用海水淡化膜，一方面提高系统整体回用率，同时减少浓水量，缩短浓水蒸发系统运行时间，降低能耗

6、系统浓水最后进入机械式蒸汽再压缩蒸发器（MVR）装置，对二级RO浓水进行蒸发浓缩，将浓缩液转换固态，相对三效蒸发器至少可以节约50%以上电能。

MVR机械负压蒸发结晶技术

以上为采用电絮凝-混凝-AAO法-MBR-反硝化滤池-硝化滤池-清水池组合工艺+超滤-反渗透工艺处理并回用某新能源公司锂电池生产废水实例。废水经处理后主要指标达到《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）中表3新建企业水污染物排放限值的直接排放标准。

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锂电池废水处理工艺流程

锂电池是一种相对清洁的新能源，但在锂电池生产制造过程中产生的生产废水却是典型的高浓有机废水。康景辉小编和大家一起聊聊锂电池废水处理工艺。

一、锂电池废水处理难点

锂电池废水主要含有N-甲基吡咯烷酮、碳粉及有机物质酯类等，虽然相对水量较小，但废水成分复杂、可生化性较差、不易生物降解且具有一定毒性。若未经彻底处理的锂电池生产废水直接排入水体环境，将会极大地影响水生态环境，威胁人类健康。

1、污染物浓度高；

2、废电池正极材料回收除含有大量污染物和有害重金属外，毒性也大；

3、电池中的有色金属会污染环境，包括一些可回收的贵金属。

二、锂电池废水处理工艺

由于锂电池回收行业是一个新兴行业，目前的处理方法有限，合理、简单、成本低、处理效率高的水处理工艺，且符合行业废水特点的极少，中小企业在回收过程中往往害怕处理系统的高成本和高运行成本。

此类工业废水处理工程主要目的是去除锂电池生产废水中的COD、SS、TN、NH3-N和TP等污染物。生化处理出水无法完全满足回用标准，故需进行一级深度处理，其中75%生产废水经处理后回用于敞开式循环冷却水补水，剩余废水进行二级深度处理，达标后排放，减量处理后浓缩液采用蒸发结晶工艺，最终形成的结晶体进行固废转移。

三、电池废水处理工艺特点

电池废水处理一般将正极废水进行处理后采用RO膜工艺再组合蒸发结晶处理工艺将废水进行处理，得到的晶体进行固废处理。 电絮凝法反应速度快，操作简单，无需投加化学药剂，无二次污染，同时还可以有效去除COD, 破除部分大分子难降解有机物，降低后续生化处理单元的有机负荷，提高废水的可生化性。系统浓水进入机械式蒸汽再压缩蒸发器 (MVR) 装置，对二级RO浓水进行蒸发浓缩，将浓缩液结晶转换固态，相对三效蒸发器至少可以节约50%以上的电能。