锂电池保护板排线连接教程
前言:
随着锂电池价格的下降,现在市面上很多领域开始使用锂电池进行替代原有的铅酸电池、镍氢电池等,由于锂离子的活跃性,使用锂电池一定要保用保护板,防止锂电池过充过放过流。
一、
接线原理示意图以同口保护板接线作说明
同口示意图
1、保护板连接电池接线顺序:
☆特别注意:不同厂家的排线不通用,请确保使用配套排线:
①接排线之前确保排线
没有 插入保护板;②将保护板B-线(蓝色粗线)焊接到电池总负极;
③排线从细黑线连接B-开始,第2根线(细红线)连接第1串电池正极,后面依次连接每一串电池的正极,直到最后一串B+;
④排线接好后插头不要直接插入保护板,测量插头背面每两个相邻金属端子间的电压,如果是三元聚合物电池电压应该在2.8~4.2V之间,铁锂电池应该在2.5~3.65V之间,钛酸锂电池应该在1.6~2.8V之间;
⑤排线接线顺序及电压确认无误后,再插入保护板插座;
2、接线完成后:
测量电池B+,B-电压与P+,P-电压是否相等,相等即保护板正常工作,可以正常使用了。如不相等,请按照上面接线顺序重新检查一遍。
PS:同口和分口的接这排线的方法是一样的,区别在于他们放电接(负载、电机)和接充电的方法不一样。同口充放电的负极都是接在P-线上;分口是充电线接在C-线上、放电接在P-线上。
附分口示意图
一、实际案例7串电池演示说明
①接排线之前确保排线没有 插入保护板;
8PIN排线 接线前不要接入保护板
②将保护板B-线(蓝色粗线)焊接到电池总负极;
B-接电池总负极
③排线从细黑线连接B-开始,第2根线(细红线)连接第1串电池正极,后面依次连接每一串电池的正极,直到最后一串B+;
认清电池串数
B- 线(也就是第一根黑线)接电池总负极
B1线(以黑线为始,第2根线,也就是第1根红线)接第1串电池正极
接线注意从黑线线开始 红线依次对应
B2线接第2串电池正极
B3线接第3串电池正极
B4线接第4串电池正极
B5线接第5串电池正极
B6线接第6串电池正极
B7线接第7串电池正极
PS:7串电池第7串的电池正极也是总正极,同理可类推到任何串电池组上。
④排线接好后插头不要直接插入保护板,测量插头背面每两个相邻金属端子间的电压,如果是三元聚合物电池电压应该在2.8~4.2V之间,铁锂电池应该在2.5~3.65V之间,钛酸锂电池应该在1.6~2.8V之间;
1、通过用万用表黑色表笔压住B-线端子 和 万用表红色表笔压信B1线端子,得到第1串电池电压是3.584V。
测量第1串电池电压
第1串电池电压测得为3.584V
2、通过用万用表黑色表笔压住B1线端子 和 万用表红色表笔压信B2线端子,得到第2串电池电压是3.584V。
测量第2串电池电压
第2串电池电压测得为3.584V
...
3、通过此方法测量,得出:
第1串电池电压:3.584V
第2串电池电压:3.584V
第3串电池电压:3.585V
第4串电池电压:3.585V
第5串电池电压:3.583V
第6串电池电压:3.583V
第7串电池电压:3.584V
此7串电压都是3.58V,排线接线正确,而且电池电压相差低于0.002V,电池一致性好。
⑤排线接线顺序及电压确认无误后,再插入保护板插座;
排线接好后,再接保护板
⑥插好保护板,检测保护板的好坏,通过保护板输出的电压等于电池的电压说明保护板是好的。
B-到电池总正极电压是25.11V
通过B-到电池总正极电压是25.11V
P-到电池总正极电压是25.11V
P-到电池总正极间的电压是25.11V
两个电压一致 表示保护板正常。如果P-通过大电流放电,会有轻微压降,保护板发热(50度左右),属于正常现象。
二、保护板接好后,开始接充电和放电连接线。
左边的是放电线、右边的是充电线
1、同口保护板接充电器;电机等负载示例
充、放电线中的红色那根线接到电池总正极上面放电线(带负载)中的红色那根线接到电池总正极上面
充放电线的里面红色那根线都接在电池总正极
充、放电线中的黑色那根线接到锂电池保护板上的P-线上放电线(带负载)中的黑色那根线接锂电池保护板上的P-线上
充、放电线的黑色小线接在保护板的P-线上
2、分口保护板接充电器;电机等负载示例
充电线中的红色那根线接到电池总正极上面放电线(带负载)中的红色那根线接到电池总正极上面
充、放线里面的红色线也是一样接在电池总正极
充电线中的黑色那根线接到锂电池保护板上的C-线上放电线(带负载)中的黑色那根线接锂电池保护板上的P-线上
分口的C-线接充电线里的黑色线,P-线接放电线的黑色线
注意事项:
①接排线一定要正确,接错线会烧坏保护板,所以通过电压再三确认每串电池电压以保证线排没有接错。
②如果是旧电池,电池每串的电压相差大于0.1V,差异大的电池串很有可能有虚电,容量和电阻发生了变化,会形成木桶短板效应,造成充电过快过充保护,放电过快过充保护,简单理解是电池使用时间短,电动车等应用场景使用时间短。
③保护板是保护每一串电池的,其中任一串过充或者过放都会造成保护的。
锂电池组保护板功能及接线
1.锂动力锂离子电池保护板的组成
锂动力锂离子电池保护板是为锂动力锂离子电池设计的集成电路板。锂动力锂离子电池的保护是由其自身的特点决定的。因为锂动力锂离子电池本身的材料决定了它不能过充、过放电、过流、短路和超高温充放电,在设计锂动力锂离子电池组时,将设计一块保护板。
锂动力锂离子电池保护板通常由控制IC、开关管、精密电阻、NTC、PTC、ID存储器、,当锂动力锂离子电池组正常时,控制IC控制开关管导通,使电池与外部电路通信。当电池电压或回路电流和温度超过规定值时,它立即(数十毫秒)控制开关管关闭,保护电池的安全[NTC]是负温度系数电阻的缩写,即负温度系数电阻。当环境温度升高时,其电阻降低。ID存储器通常是单线接口存储器。ID存储器存储锂动力锂离子电池组的类型和加工日期,可对产品追溯和使用寿命信息起到作用。
PTC是正温度系数电阻的英文缩写。锂动力锂离子电池组产品中的PTC可以防止锂动力锂离子电池组的高温放电和不安全的大电流。根据锂动力锂离子电池组的电压、电流密度特性和使用环境,PTC有特殊要求。锂离子动力电池是锂离子动力电池的重要组成部分。它承担着锂动力锂离子电池组安全的重要使命。其自身的性能和质量也是影响锂动力锂离子电池组性能和质量的重要因素[2]锂动力锂离子电池保护板的功能。
锂动力锂离子电池的保护由电子电路组成。在-40℃~85℃的环境下,可随时准确监测蓄电池单体的电压、充放电回路的电流和蓄电池单体的温度,并立即控制电流回路的通断。用于保护单个电池的保护板的设计将相对简单,虽然锂动力锂离子电池组保护板的设计根据不同的要求而有所不同,但在设计锂动力锂离子电池组保护板时需要考虑很多因素,如电压平台。锂动力锂离子电池组在使用中通常需要有一个大的平台电压。
因此,在设计锂动力锂离子电池组保护板时,尽量使保护板不影响电池的放电电压,因此对控制IC、采样电阻等元件的要求会非常高,电流采样电阻应满足高精度的要求,温度系数低,无电感。锂离子电池保护板的电路如图1所示。图1中,B+和B-分别为电池的正极和负极;P+和P-分别为保护板的正输出和负输出;T是温度电阻(NTC)端口。锂离子电池保护板的重要功能包括过充电保护、过放电保护、过电流保护、短路保护和温度保护。
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