报废锂电池怎么处理 报废锂电池处理过程介绍

小编 2024-10-07 电池定制 23 0

报废锂电池处理过程介绍

对于报废锂电池的处理不仅只是采取简单的填埋处理。投产自动化的一条废旧锂电池破碎回收设备系统,不仅能够适应经济可持续发展的需要,也能减轻环境的压力,加上能够对废锂电池内部中金属铜铝、镍钴等金属元素的分离,不具备造成环境污染的隐患,因此回收废旧锂离子电池是环保友好的绿色设备线,并具有非常迫切的现实意义。

利用废旧锂电池破碎回收设备生产线预处理废旧锂离子电池没有废水,废气及废渣的产生,是一种可实现资源循环利用的环保新技术,该工艺具有绿色节能环保,回收率高,流程简单,适用于大规模生产等优点,在整机废旧锂离子电池破碎回收设备工艺流程中,可达到98%以上的铜铝金属分离效率,利用撕碎,破碎,粉碎、重力分选的物理工艺流程,实现废旧锂离子电池中各组成金属成分的分选,同样可适用于小型废旧锂离子实验生产线的应用。对于废旧锂电池的用处,我们知道,废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源,具有极高的回收价值。因此,对废锂电池进行科学有效的处理处置,不仅具有显著的环境效益,而且具有良好的经济效益。为缓解经济快速发展而引发的日趋严重的资源短缺与环境污染问题,对废旧锂电池实现全组分回收利用已成为全球共识。

废锂电池正负极回收设备工作原理:

基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性,采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。实验采用ICP-AES分析实验样品与分离富集产品的金属品位。结果表明:该负极材料经破碎筛分后,粒径大于0.250mm的破碎料中铜的品位为92.4%,而粒径小于0.125mm的破碎料中碳粉的品位为96.6%,均可直接回收;粒度为0.125~0.250mm的破碎料中,铜的品位较低,可通过气流分选实现铜与碳粉的有效分离回收;气流分选过程中,操作气流速度为1.00m/s时,铜的回收率达92.3%,品位达84.4%。关键词:废锂离子电池;负极材料;破碎;气流分选。

废锂电池正负极回收设备特点:

1、通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用。

2、负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离,后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示,铜与碳粉分别富集于粒径大于0.250mm和粒径小于0.125mm的粒级范围内,品位分别高达92.4%和96.6%,可直接送下游企业回收利用。

3、对于粒径为0.125~0.250mm且铜品位较低的破碎颗粒,可采用气流分选实现铜与碳粉间的有效分离,当气流速度为1.00m/s时即可取得良好的回收效果,金属铜的回收率可达92.3%,品位达84.4%。

应对“报废潮”将至的动力锂电池 有这样几招

“动力电池一般使用年限为5—8年,有效寿命在4—6年,这意味着我国第一批投入市场的新能源车动力电池基本处于淘汰临界点。”全国人大代表、天能集团董事局主席张天任表示,应重视新能源动力电池的再生和循环利用,减少环境危害,确保国家战略资源安全等。

2018年,我国新能源汽车产销量超过120万辆,同比增长约60%,居全球第一,预计到2020年产销量将突破200万辆大关。据测算,结合汽车报废年限、电池寿命等因素,2018—2020年,我国累计报废动力电池将达12—20万吨,到2025年,该数字将增至35万吨。

今年两会,张天任提交了《关于加强对报废动力锂电池的再生循环利用,确保国家资源战略安全的建议》。他说,目前退役的新能源汽车锂电池主要有两个去向。一是梯次利用,用于电信基站备电等;二是再生利用,拆解后将其中重金属提炼再使用。“从全生命周期看,梯次利用的电池在最终报废后,也需再生利用。”

一方面是即将大量涌现的报废锂电池,另一方面,我国锂资源严重依赖进口。数据显示,我国锂矿对外依存度超过85%;“中国需求”还推动电池级碳酸锂价格暴涨,从2015年初不到5万元/吨上涨到2017年底的18万元/吨,涨幅三倍多,极大加重了我国锂离子电池制造企业的采购成本,并对资源安全提出挑战。

张天任说,报废锂电池处理不当或随意丢弃,会对生态环境造成极大危害。如正极材料中的钴和镍等重金属元素、电解液中的有机物、负极中的碳材料等都会对水体和土壤造成污染,严重的可能数十年都难以恢复。

对此,张天任建议,有关部门应加快制定报废电池回收及再生利用的管理、技术和评价标准,如电池余量检测标准等;加快研究财税优惠、产业基金、积分管理等激励政策,探索动力电池残值交易等市场化模式,促进动力锂电池回收利用。

“当前,再生技术尚未成熟,拆解主要靠人工完成,成本居高不下。” 张天任说,应针对再生利用存在的薄弱环节,组织产学研联合攻关,突破关键共性技术,有效降低生产成本;鼓励具有产能和技术优势的锂电池制造企业建设再生循环项目,并加强规划,避免再生循环项目“一哄而上”,导致产能过剩、资源浪费等。(记者 李 禾)

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