锂电池正负极片处理设备锂电池正负极片处理设备特点及应用范围|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

锂电池正负极片处理设备特点及应用范围

现如今很多投资者对于锂电池回收行业都有很多的了解和认识，他们都知道锂电池行业现在是行业中隐藏的“金矿”，并且有很多人都有意的想要往此行业进军，同时也希望可以给他们带去更高的经济利益化。

据相关研究表明，回收废旧锂离子电池可节约51.3%的自然资源，包括减少45.3%的矿石消耗和57.2%的化石能源消耗。电池中的镍、钴、锰、锂、铁、磷等有价值的材料，以及电池外壳的铜、铝等通过回收都可以再利用。而目前市场上废旧锂电池的回收率连3%都不到，因此废旧电池回收产业有着巨大的发展空间。

对于刚进行了解的朋友来说，锂电池回收处理设备还是很陌生的，接下来小编就来为各位讲一讲关于锂电池回收处理设备的一种锂电池正负极片处理设备的相关知识。

锂电池正负片处理设备特点：

1、通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负材料中金属铜与碳粉的资源化利用；

2、负材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离；

3、对于粒径为0.125~0.250 mm且铜品位较低的破碎颗粒，可采用气流分选实现铜与碳粉间的有效分离，当气流速度为1.00 m/s时即可取得良好的回收效果；

4、该设备主要用于锂离子电池生产厂家，对报废正负片中的铝、铜与正负材料进行分离处理，以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泄，分离效率可达90%以上。

锂电池正负极片回收处理能力：500kg-1000kg/h

应用范围：手机锂电池、动力锂电池、正片、负片

组成部件：破碎、风力分选、比重分选等设备

河南久东环保生产的锂电池正负极片处理设备结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负组成材料进行分离与回收。

什么是废旧锂电池正负片处理设备

锂电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等；锂电池主要由正极材料、负极材料、隔膜和电解液等构成，正极材料在锂电池的总成本中占据40%以上的比例，并且正极材料的性能直接影响了锂电池的各项性能指标，所以锂电正极材料在锂电池中占据核心地位。

锂电池正负片处理设备主要包括旋风筒、喷嘴、气流发生器、物料收集装置。正负材料自位于旋风筒内部左侧下端的喷嘴中以一定高度抛起, 物料即呈0.2～1.6 m高的抛物线状, 与此同时, 旋风筒沿与物料抛物线垂直方向产生0.6～2.2m/s的均匀气流场, 气流场分布宽度为0.3～2.1m, 在正负材料下落过程, 比重较小的负材料石墨被气流吹走并从旋风筒上部排出, 正材料则继续回落并自旋风筒底部排出, 实现正负材料分离收集。该设备采用深度粉碎装置工作原理是由锤式破碎机的电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。

物料自上部给料口给入机内, 受高速运动锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板, 粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒能通过筛板排出, 大于筛孔尺寸的粗粒能阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 直到物料粒径达到要求。铜铝颗粒分选是根据铜铝颗粒之间比重、容重、摩擦系数以及悬浮速度等物理性质的不同, 利用他们在运动过程中产生的自动分级, 借助适当的工作面进行分选的

。比重分选工作面为鱼鳞孔板, 鱼鳞孔板进行往复振动, 在工作面往复振动的作用下产生自动分级, 比重大、表面光滑、粒度小的物料沉于底部, 并与筛面相接触, 而比重小、表面粗糙、粒度大的物料则浮于上层, 辅以气流作用, 物料呈现半悬浮状态。随着物料的连续流入, 上层的铜颗粒在往复振动、自身质量及进料的推挤力等作用下, 沿倾斜工作面流向下出料口, 而沉于底层的物料则沿倾斜工作面随筛面推力的作用向上出料口爬行, 实现铜铝颗粒物料的分离。