单节锂电池保护电路设计详解
文章目录 简介单节锂电池保护芯片DW01V
过电压充电保护及恢复过程
过电压放电保护及恢复过程
过电流放电和电池短路保护及恢复过程
简介
我们在设计需求要使用锂电池的产品时,需要对锂电池进行保护电路设计,在此基础上才可以进行充电电路设计。对于锂电池的充电电路的设计之前有讲解,这里就不在介绍,感兴趣的朋友可以去我头条文章查看。那么锂电池的保护电路如何设计呢?这篇文章将给你解答。
我们在了解锂电池的基础知识后,我们会知道,锂电池需要做过电压充电保护、过电压放电保护、过流放电保护、短路保护等。所以我们在设计锂电池保护电路的时候,至少要实现以上保护功能。
下面我就介绍下市场上常用的一种保护方案,单节锂电池保护芯片DW01和Nmos管8205A组成的保护方案。类似的单节锂电池保护芯片有很多,都是大同小异,我们在对芯片选型时可以根据成本、供应的稳定和实际情况选择。下面我就以DW01V芯片进行介绍。
单节锂电池保护芯片DW01V
DW01V是单节锂离子或锂聚合物电池的理想保护芯片。DW01V是一款高精度的锂电池保护电路。正常状态下,如果对电池进行充电,则DW01V可能会进入过电压充电保护状态;同时,满足一定条件后,又会恢复到正常状态。如果对电池放电,则可能会进入过电压放电保护状态或过电流放电保护状态;同时,满足一定条件后,也会恢复到正常状态。
我们先来看下DW01V的引脚相关信息,如下图:
DW01V引脚信息及封装
DW01V引脚描述
再看下它的内部框图和典型应用电路吧,如下图:
DW01V内部框图
DW01V典型应用电路图
DW01V部分参数如下表,其他参数详情请查验手册。
DW01V部分参
在正常状态下,DW01V由电池供电,其VDD端电压在过电压充电保护阈值VOC和过电压放电保护阈值VOD之间,VM端电压在充电器检测电压(VCHG)与过电流放电保护阈值(VEDI)之间,COUT端和DOUT端都输出高电平,外接充电控制N-MOS管Q1和放电控制N-MOS管Q2均导通。此时,既可以使用充电器对电池充电,也可以通过负载使电池放电。
过电压充电保护及恢复过程
对电池进行充电,如果使VDD端电压升高超过过电压充电保护阈值VOC,且持续时间超过过电压充电保护延迟时间tOC,则DW01V将使充电控制端COUT由高电平转为VM端电平(低电平),从而使外接充电控制N-MOS管Q1关闭,充电回路被"切断",即DW01V进入过电压充电保护状态。
有以下两种条件可以使DW01V从过电压充电保护状态恢复到正常状态:
1)电池由于"自放电"使VDD端电压低于过电压充电恢复阈值VOCR;
2)通过负载使电池放电(注意,此时虽然Q1关闭,但由于其体内二极管的存在,使放电回路仍然存在),当VDD端电压低于过电压充电保护阈值VOC,且VM端电压高于过电流放电保护阈值VEDI(在Q1导通以前,VM端电压将比VSS端高一个二极管的导通压降)。DW01V恢复到正常状态以后,充电控制端COUT将输出高电平,使外接充电控制N-MOS管Q1回到导通状态。DW01V进入过电压充电保护状态后,如果外部一直接有充电器,致使VM电压小于充电器检测电压(VCHG),那么即使当其VDD降至VOCR以下,DW01V也不会恢复到正常状态。此时必须去掉充电器,DW01V才会回到正常状态。
过电压放电保护及恢复过程
正常状态下,如果电池放电使VDD端电压降低至过电压放电保护阈值VOD,且持续时间超过过电压放电保护延迟时间tOD,则DW01V将使放电控制端DOUT由高电平转为VSS端电平(低电平),从而使外接放电控制N-MOS管Q2关闭,放电回路被"切断",即DW01V进入过电压放电保护状态。同时,VM端电压将通过内部电阻RVMD被上拉到VDD。在过电压放电保护状态下,VM端(亦即VDD端)电压总是高于电池短路保护阈值VSHORT,满足此条件后,电路会进入"省电"的低功耗模式。此时,VDD端的电流将低于0.7μA。
对于处在低功耗模式下电路,如果对电池进行充电(同样,由于Q2体内二极管的存在,此时的充电回路也是存在的),使DW01V电路的VM端电压低于电池短路保护阈值VSHORT,则它将恢复到过电压放电保护状态,此时,放电控制端DOUT仍为低电平,Q2还是关闭的。
如果此时停止充电,由于VM端仍被RVMD上拉到VDD,大于电池短路保护阈值VSHORT,因此DW01V又将回到低功耗模式;
只有继续对电池充电,当VDD端电压大于过电压放电保护阈值VOD时,DW01V才可从过电压放电保护状态恢复到正常状态。
如果不使用充电器,由于电池去掉负载后的"自升压",可能会使VDD端电压超过过电压放电恢复阈值VODR,此时DW01V也将从过电压放电保护状态恢复到正常状态;
DW01V恢复到正常状态以后,放电控制端DOUT将输出高电平,使外接充电控制N-MOS管Q2回到导通状态。
过电流放电和电池短路保护及恢复过程
正常状态下,通过负载对电池放电DW01V电路的VM端电压将随放电电流的增加而升高。如果放电电流增加使VM端电压超过过电流放电保护阈值VEDI,且持续时间超过过电流放电保护延迟时间tEDI,则DW01V进入过电流放电保护状态;
如果放电电流进一步增加使VM端电压超过电池短路保护阈值VSHORT,且持续时间超过短路延迟时间tSHORT,则DW01V进入电池短路保护状态。
DW01V处于过电流放电/电池短路保护状态时,DOUT端将由高电平转为VSS端电平,从而使外接放电控制N-MOS管Q2关闭,放电回路被"切断" ;
同时,VM端将通过内部电阻RVMS连接到VSS,放电负载取消后,VM端电平即变为VSS端电平。
在过电流放电/电池短路保护状态下,当VM端电压由高降低至低于过电流放电保护阈值VEDI,且持续时间超过过电流放电恢复延迟时间tEDIR,则DW01V可恢复到正常状态。因此,在过电流放电/电池短路保护状态下,当所有的放电负载取消后,DW01V即可"自恢复"DW01V恢复到正常状态以后,放电控制端DOUT将输出高电平,使外接充电控制N-MOS管Q2回到导通状态。
锂电池保护电路工作状态图
好了,这个锂电池保护电路暂时就介绍到这里,其他更多详情还是多查阅手册吧。欢迎大家评论交流,如果觉得我这篇文章写到很好到话,就转发出去分享给更多到朋友吧。最后欢迎大家点赞评论转发收藏,跟多好文章欢迎关注我——单片机嵌入式爱好者 。这里先透露下,下一篇文件介绍设计一个充电宝电路,期待的就关注我吧。
电池保护板pcba方案 电力锂电池成组使用时
电池保护板pcba方案
电力锂电池.成组使用时,每节锂电池都需要有充电过电压、放电欠电压、过电流和短路保护,充电过程中为了实现整组电池均衡充电,介绍了一种具有均衡充电功能的电池组护板的设计方案,该护板具有任意串数的成组锂电池的保护功能。模拟结果及工业生产应用表明,该保护板具有良好的性能性能指标,性能价格比高,均衡充电误差小于50mV。
通常使用的均衡充电技术有恒定分流阻、分流阻均衡充电、平均电池电压均衡充电、开关电容均衡充电、降压式变换器均衡充电、感应均衡充电等。组合式锂电池串联充电时,应保证每节电池均衡充电,否则会影响整组电池的性能和寿命。与已有的单节锂电池保护芯片一样,没有均衡充电控制功能,多节锂电池保护芯片的均衡充电控制功能需要外接CPU;通过与保护芯片实现串行通信(如I2C总线),增加了保护电路的复杂性和设计难度,降低了系统的效率和可靠性,增加了功耗。
电力锂电池在成组使用时,每节锂电池都需要有充电过电压、放电欠电压、过电流和短路保护,充电过程中为了实现整组电池均衡充电,介绍了一种具有均衡充电功能的电池组护板的设计方案,该护板具有任意串数的成组锂电池的保护功能。模拟结果及工业生产应用表明,该保护板具有良好的保护功能,工作稳定,性价比高,均衡充电误差小于50mV。
结构为平衡式的锂电池组护板充电原理。
根据锂电池组电池数确定单节锂电池保护芯片数量,并串联使用,分别对相应的单节锂电池进行充放电、过流和短路状态保护。本系统在充电保护的同时,利用保护芯片控制分流放电分枝开关器件的通断,实现均衡充电,这一方案不同于传统的在充电器端实现均衡充电的方案,降低了锂电池组充电器应用的成本。
锂电池的应用广泛,从民用的数码、通信产品到工业设备到特种设备等都在批量使用,不同产品需要不同的电压和容量,因此锂离子电池串联和并联使用情况很多,锂电池通过加装保护电路、外壳、输出而形成的应用电池称为PACK。PACK可以是单只电池,如手机电池、数码相机电池、MP3、MP4电池等,也可以是串并联组合电池,如笔记本电脑电池,医疗设备电池,通信电源,电动车电池,备用电源等。
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