解决锂电池潜在问题，英集芯推出两节串联电池均衡充电芯片IP2305
前言
在锂电池应用中，需要将单体锂电池进行串联和并联，组成不同电压和不同容量的电池组进行使用。电池串联在一起后，由于每节电池的自身差异，在电池使用过程中，每节电池的电压和容量是有差异的（这种差异随环境和时间越来越大）。在电池组充放电过程中，由于木桶效应，最低容量的单节电池会限制电池组的整体放电和充电，导致整体容量的缩减。
为了解决上述问题，一般在保护板或电池管理系统设计中会增加均衡功能。均衡的主要作用就是在充放电过程中，将提前充满的单体电池电量进行消耗或转移，使其他还未充满或放空的单体能够继续充电，从而保证电池组整体能够充的更满。
充电头网了解到英集芯推出了一款两节串联电池均衡充电芯片，解决了电池配对烦恼，无需担心电池充不满，影响续航能力或因电压过充异常导致鼓包等问题，有效延长了电池寿命。
英集芯IP2305
IP2305 是一款两节串联电池均衡充电芯片，工作电压为4.5V至6V，内置 1000mA 线性充电和串并切换电路，支持锂电池和磷酸铁锂电池，可以实现给2串电池均衡充电。
IP2305可定制充电电流，最大为1A，具有完整的涓流充电(TC)、恒流（CC）和恒压（CV）充电三种充电过程；涓流充电(TC)阶段可预充电恢复完全放电的电池；恒流（CC）模式下安全地提供降压快速充电；最后阶段恒压（CV）充电模式确保安全地达到电池满容量。
IP2305 集成串并切换 MOS，单路切换 MOS的导通内阻 150 mΩ，可以把 2 串电池切换成单节电池充电；切换 MOS 的控制时序由硬件实现，切换可靠性高；
IP2305 支持两串电池压差检测，如果 2 节电压大于 30mV，就会先对电压低的电池充电，保证 2 节电池充电的均衡；
IP2305 支持一路 LED 充电状态指示引脚和两路电池状态指示引脚。当切换为对应的电池时，B1_SAT 和 B0_SAT 会对应输出高电平，用于指示当前连接电池；
IP2305 具有输入欠压保护功能，可以智能调节充电电流，自适应适配器负载能力，防止将适配器拉挂。IP2305 采用 ESOP8 封装。
总体来说，该芯片具备充电均衡功能，解决了电池配对烦恼，无需担心电池充不满，影响续航能力或因电压过充异常导致鼓包等问题，延长电池寿命。电池充电切换时序采用硬件实现，可靠性高。同时外围简单，性价比高。
英集芯IP2305与一元硬币实观大小对比。
充电头网总结
IP2305是一款两节串联电池均衡充电芯片，具有完整的涓流充电、恒流和恒压充电三种模式，可安全充电并恢复放电的电池。其集成串并切换MOS，导通内阻低，可实现两节电池切换成单节充电，且控制时序由硬件实现，可靠性高。支持电池压差检测和LED充电状态指示，同时具备输入欠压保护功能，适应适配器负载能力，外围简单，性价比高，解决了电池配对、续航能力和电压异常问题，延长电池寿命。
锂电池PACK时，先串后并还是先并后串？
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PACK包括电池组、铜排、镍片、保护板、外包装、输出（包括连接器），青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项通过串并联设计共同组成PACK锂电池组，而电池工程师在设计锂电池PACK时采用先串后并还是先并后串一直是工程师们争论的焦点，那么我们一起来看看电池先串后并与先并后串的优缺点分析吧。
一、电池PACK串并联设计特点分析：
1、电池组PACK要求电池具有高度的一致性（容量、内阻、电压、放电曲线、寿命）。
2、电池组PACK的循环寿命低于单只电池的循环寿命。
3、在限定的条件下使用（包括充电、放电电流，充电方式，温度等）
4、锂电池组PACK成型后电池电压及容量有很大提高，必须加以保护，对其进行充电均衡、温度、电压及过流监测。
5、电池组PACK必须达到设计需要的电压、容量要求。
二、电池PACK先并后串与先串后并优缺点分析：
1、电池PACK先并后串的缺点：
A、并联由于内阻的差异、散热不均等都会影响并联后电池循环寿命。
2、电池PACK先并后串优点：
A、单个电池失效自动退出，除了容量降低，不影响并联后使用，并联工艺较严格。
B、并联中某个单位电池短路时，造成并联电路电流非常大，通常加熔断保护技术避免。
3、电池PACK先并后串先串后并优点分析：
A、根据整组电池容量先进行串联，如整组容量1/3，最后进行并联，降 低了大容量电池组故障概率。
B、电池PACK先并后串先串后并对于电池整组一致性有很好的帮助。
三、电池PACK先并后串与先串后并的共同特点：
1、要求电池一致性好。不管是软包装电池还是圆柱电池，都需要多串组合，如果一致性差，影响电池容量，一组中容量最低的电池决定整组电池的容量。
2、要求大电流放电性能，锂电池PACK设计先串后并还是先并后串好？电机起步电流是正常工作电流的3倍，大电流放电才能提高电机动力性能。
3、要求电池散热良好。电池数量较多，电池箱内部的电池温升不容易散出来，造成各电池间温度不均匀，放电特性不一，长久造成电池性能下降。
4、生产工艺水平高。电池要能承受颠簸路面的振动冲击。对生产工艺尤其是点焊工艺要求高。焊接完毕后进行测试以防虚焊、脱焊。
四、电池PACK先并后串与先串后并的线束要求：
通常我们做电池PACK串并联时对线束也有一定的要求，主要是输出电流或者对接客户产品端口，正常串并联的线束按导线的作用分类可分为电源线、搭铁线、网络线、信号线等，而像6.4V应急灯锂电池组就是串联和并联同时使用。
A、先并后串电源线：电源线指为各个电气负载提供36V以下的电源正负线。电源线的线径是根据导线截面积与载流量的匹配关系表初步确定导线截面积，参见表；实际设计时，截面积应留有余量，如负载电流为小于5A时，选1 mm²，实际负载为5—9A时，选1.5 mm²，依此类推，以保证由于线束老化或较高温度下的载流能力。
B、在确定导线截面积时要考虑电压降和导线的发热，在下列情况下考虑线径加大：a)导线过长可适当将线径放大；b)导线经多个插接件转接后连接到用电器的情况，考虑端子电压降较大，可适当将线径放大。
3、先串后并搭铁线：搭铁线的线径
A、对于单根导线的搭铁线根据电流选取线径导线。
B、搭铁线要求与底盘或车身骨架有良好接触。
C、搭铁点要求打磨光滑，无绝缘层覆盖。
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