DIY牛人制作18串20AH磷酸铁锂A123电池组,这手工,酷毙了!
慢工出细活,细心出精品。终于将去年春天购买备存的A123大单体 磷酸铁锂电池制作成18串20AH电池组。去年春天购买时测试电压是3.293-3.294V,过去10个月了,拿出来再次测试,电压依然都在3.293V,丝毫没有自放电。幸运之神降临,确实要感谢fuxing朋友无意间的帖子,让我遇上好电池。
组装完第一次充电转灯后不继续浮充3-4个小时后测试,让我也喜出望外。
这种内六角不锈钢螺丝强度很大,我用全力拧过,螺丝没损伤但可把极尔洞穿过,再有用表笔测试很方便,内六角里表笔不打滑测试很方便和安全。
以后测试单元个电压参数,不要忙于测一个用笔记一个,费时麻烦,直接一手拿测表笔,一手持相机啪啪啪地拍照就有了。
最后测总电压64.83V
18串20AH首次充电测试值如下:
首先要准备18串特殊定做的保护板。保护板参数强劲,一共10只正宗美国进口的MOS管 ,内阻小与2毫欧。48V的车用16串锂电保护板,但是冬天电压下降多,再有骑行中随电压逐渐下降车速减慢,想直接超压20串唯恐引起故障或者需要更换控制器,所以想用20串的保护板改动后做为18串保护板,这样既不用担心控制器超载,也能稍微提速和增加里程。大家认为如何?
我目前已经跟厂家预定了2块18串磷酸铁锂保护板,大家看怎么样?
过去我曾在自己车上36V直接串12V电池提速加力很成功,长期使用没出问题,铅酸电池也这样试验没问题,磷酸铁锂电池毕竟比铅酸电池电压平台高,所以不敢贸然直接使用20串铁锂电池,现在我的电池盒有空间,完全可以容下18串电池,综合考虑,就做了这个决定!采用精工芯片8204锂电保护芯片为核心,采取44433方案!
采用精工控制芯片8204集成电路,参数精准,控制灵敏,因一个芯片最多只带四个单体,所以只好采取 4S +4S+ 4S +3S +3S 方案,这样就成了18串控制板。
保护板可安装7只放电管,3只充电管, 持续50A,峰值100A,保护150A。
保护板排线焊接铜鼻,并套热缩绝缘管。要精细精准地部位一致打孔很重要,关系到组装时是否排列整齐及穿上螺丝。极尔精细打孔
电池全部是A1标记电池,放置10个月依然与刚到手时一样的电压20全部在3.293V(18A片,两只3.294v),说明自放电几乎微乎其微甚至忽略全部挑选了A1品质标记A123电池
极尔链接用不锈钢高强度内六角M5螺丝,上下不锈钢垫片+不锈钢刚性弹性垫片链接,每链接一个单元,立刻用125度耐高温绝缘热缩管封装,以免与下一组碰极。极尔连接图
在这里我用环氧树脂绝缘板做电池筒,要做到上下左右四周360度全方位用环氧板绝缘及保护!开始链接保护板
保护板最后要在正反面用环氧绝缘板保护,以免不小心碰上钢壳造成短路出现意外。
保证电池组全方位得到环氧绝缘板封装,之后放入不锈钢电池盒。我还是很欣赏和推崇风驰电钢壳。装进风驰的钢壳
做个绳索插拔很给力
锂电池的充电插座一定要用质量过硬的。因为锂电池充电电流比较大,我选用的是250V15A的尼龙绝缘插座,安德森放电插座,安德森插座有时插拔费力,注意观察插座有两个小孔,可以穿进绳索,如鞋带,以后插拔就拉绳索就可以。
钢壳的一侧外表再贴了环氧板,因为每次取电池容易与车体电池仓刮伤。
为了美观及心理欣赏角度,做个产品标贴用打印机打字,两面胶粘贴,上面再用高温绝缘胶带覆盖,免得纸面划伤磨损字体。
弄一个150V15A尼龙插座
对电池组四周都要环氧板绝缘隔离,开始封顶。
风驰的钢壳无以绝伦的精美,这个手工做的很到位。
风驰给加工的钢壳,尺寸精准,做工非常好,准备装钢壳。电池盒尺寸190×160×270,正面与侧面都至少预留i两个单体厚度以上空间,为日后维护预防鼓胀鼓包难以取出电池,未雨绸缪,而且保护板可以正面置放,也可以电池盒侧面置放,都有空间。
钢壳边缘做个产品标贴
钢壳一侧外表再贴黄样板,防止划伤,避免装车搬出电池划伤表面,电池盒外侧再贴环氧板。
充电器用20串60V的磷酸铁锂充电器改调,而不是用16串48V。这样让大马拉小车方式是最稳妥的保证安全稳定。将20串60V5A磷酸铁锂专用充电器由72V ,改造为适合18串铁锂电池组的电压,我对电压还是保守的,因为均衡保护板就是3.6V均衡起点,所以调整充电器电压为64.8V。虽然组装后第一次充电,在电池的一致性+合理的充电电压+精良的保护板协同下,达到满意程度,最噶电压单体与最低电压单体3.607V-3.596=0.011v。已经非常不错了。
18串铁锂充电电压是64.8V,铅酸60V是14.8V*5=74v。铅酸电池充满后回落到13.5V*5=67.5v.
18串铁锂电池充电时64.8V。但此款保护板均衡截止点为3.55V,那么3.55V*18=63.9v
等于48V超压低于铅酸电池超一块12V电池,而且,铁锂电池放电时会很快从最高3.55-3.6v下降到3.2-3.4之间,所以超压接近10V,但没超过铅酸。估计没什么问题。等出去试车看看吧。
充电器电压调整
1月10日下午出去遛了一圈,后于朋友吃饭,一共跑了40公里。速度仅仅提升3-4公里,总体骑行时表头电压低于60V。
满把骑行44公里速度,电压在57-58V左右,爬30度上坡500米时电压在55-56V,到家松开车把,表头电压显示59.3V。车速提升并不多,也能保证安全性。但全程保证车速正常,爬坡有力。骑行40公里后满把全速电压有55V以上。试车前有些顾虑怕控制器受不了烧保险,现在看一切正常,以后48V就直接用17-18串组合稳定安全,可以完全放心使用了。尤其冬季电压下降快,可完美得到弥补,想尽办法做保温更麻烦,不如加1-2片单体来的方便了。
车有两档快慢档位速度,原慢速25提升到28-29公里/小时速度,快档原40提升到43-44公里/小时。
1月11号,今天白天上下午各跑了60多公里,气温零下19度。车还跑的很有力,当骑行50公里之后,车速降低到38公里,电压表头在骑行时显示49.2V。
里程超过50公里后车头的电压表(数字电压表精度不错)电压显示45-46V,但速度降低到35公里,骑行时松车把电影显示51V,到家之后放置室内零上18度,电压慢慢上升恢复到58V。
原来48V20AH的16串这个气温下很难超过45公里的。18串太给力了,即不用更换控制器,对控制器也安全,而且速度在高电压区(一半里程时仅仅是43-44公里车速,仅仅超速3-4公里)行车和刹车安全性不受影响。
推荐大家以后48V16串的,可以改为18串很不错。
1月12号,因为在市内跑,路况不可能都是全速40公里速度,平均速度肯定达不到全程全速,但跑这么远还惊喜。车上的里程表还很准,去电子市场往返20公里,去岳母家修理电灯,有出去买零件和新的马桶盖子更换,往返38公里,电池一致性不错,电压到45V还很有劲,多2串与少2串感觉明显不同,爽呀!
1月13号,今天外界气温0度,行车51公里,不是连续跑的,上午一趟,中午一趟,下午一趟,放电到42.V时自动断电,看显示屏灭了,推车回家500米。在电压低于44V后速度明显下降,在42.V保护断电时速度只能是15-18公里/小时。实践和事实说明18串更接近于原车48V铅酸电池的电动车的控制器保护电压,原车是41.5V。几乎保护板截止电压与控制器保护限压相等。18串电池放电到42V,说明电池一致性和容量非常不错,42/18=2.333V.
我骑的是绿源电摩,控制器限流33A的。在800瓦48V电摩上的数据,满电时速度44-45,爬30度上坡500米时速度为40,原车最高参数车速小于等于40,因增加了2串电池加上里锂电池组放电平台稍高与铅酸组,所以有4公里超速。在室内公路上行驶,途中堵车或红灯都要刹车,所以速度不可能全程都是40公里,但绝大多数过程还是最高速行驶的。
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DIY汽车磷酸铁锂电瓶
原车电瓶使用了5年,还没坏就急着换了瓦尔塔电瓶,又用了一年半,目前性能还是不错的,车子1.6L排量,最近比较无聊,查了不少资料,决定自己做一组汽车锂电瓶,用的是宁德时代100AH的磷酸铁锂。
宁德时代拆机铁锂100AH,实测容量还有100.45AH左右,当时知道电池偏高,对于L2-400壳子有点大了,但是找了好久的铁锂,这款比较合适,也就没忍住下手了,等组装的时候再考虑加高电瓶盒子吧
到货的铁锂,做工很好,没有鼓包,非常平整
实测内阻都比较低 电池的均衡性也可以
每块电池重量为2.2KG
本次组装不用保护板,只使用6A的主动均衡板,至于为何不用保护板或者保险丝,我就不解释了
使用的防水盒来安置这块均衡板,主动均衡板几乎不发热,准备外置在电瓶上面
使用镀锡纯铜连接片连接电池,实测内阻2.75毫欧
L2-400电瓶外壳收到 随盒子一起的两个铜鼻8MM,60A电流,我自己换成100A的大铜鼻了
购买之前就知道长宽是刚好的,但是电池高度是高于盒子的
准备正式组装,使用较厚青稞纸隔离电池,电池之间用陶瓷棉隔离,陶瓷棉加青稞纸隔离电池,适用颠簸和高温
盒子底部用陶瓷棉垫底
使用纤维胶带绑紧,绑少了
镀锡纯铜连接片,用热缩管套起来,连接好电池后,做连接正负极的线
两个50A镀锡铜鼻,电瓶连接线用的是8AWG硅胶线两根一组,硅胶线用玻纤管保护,一端是100A铜鼻,另一端是两个50A镀锡铜鼻,考虑铜铝不能一起用
安装好后,把均衡线也接好了
均衡线也是硅胶线,线接头处用硅胶固定绝缘
打开均衡板,绿灯亮起,开始均衡
连接到盖子的两个极柱后,最终测的这个电池组内阻是3.4毫欧
锂电池的四周用陶瓷纤维棉保护,等待电压温度表快递到货安装后,就给电瓶外壳加高,全部安装完成,后续继续使用会追加!
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