锂电池的几种常用检测方法
新能源汽车自燃、发生火灾等，部分原因是汽车动力蓄电池方面存在的质量隐患导致，在新能源汽车快速发展的过程中，安全隐患排除是重中之重。经过近几年的发展，由特斯拉引领的圆柱形动力蓄电池也慢慢扩展出方形和软包装电池，容量增大，但是用X射线检测其质量的方法大同小异。应用微焦点X射线机对锂电池进行无损检测，可以观察到其内部结构而不损坏其形状不影响其性能，助力生产企业在生产工艺上对其进行优化，提高其质量和安全性。
针对动力锂电池的检测中，X射线检测主要检测其内部缺陷，如内部杂质、正负极扭曲变形、正负极短路、正负极断裂等。打个比方，当卷绕型锂电池生产过程中，为了防止正极扩散的锂离子在负极对应的地方接受嵌入晶格，负极必须全部包裹正极，同时，为了避免短路，隔膜必须包裹负极。所以卷绕电芯的长度方向必须保证负极有余量，隔膜包裹负极，极片的相对位置非常重要，用微焦点X射线机进行检测是目前比较有效的方法，可以保证其工艺精度减小安全隐患。如果忽视了生产过程中的不良情况，汽车在行走颠簸及长时间的充放电使用和激烈的碰撞，部分存在的不良情况很容易导致电池短路，甚至可能导致新能源汽车起火和爆炸，所以检测事宜不容小视。
道青科技是一家专业生产制造X射线数字成像检测设备的企业，目前产品涵盖汽车、电子半导体、3C制造业、压力容器、锂电池等方面的无损检测，作为国内X射线DR设备发展较早的企业之一，其成熟的研发团队在定制各种非标X射线检测设备方面经验丰富。
锂电池国标检测
检测中心提供的锂电池国标检测的适用样品包括：锂-氟化石墨电池、锂-二氧化锰电池、锂-亚硫酰氯电池、锂-硫化铁电池、锂-氧化铜电池、锂金属电池、锂离子电池等。
检测项目：
标称容量、额定容量、标称电压、循环寿命、容量保存率、物理性能、放电性能、电池组性能一致性、容量保存率、充电效率、电池间连接电压降、循环寿命、安全性能、BMS检测、电磁兼容性等。
GB/T 37996-2019 动力锂电池用橡胶密封件
GB/T 33827-2017 锂电池用纳米负极材料中磁性物质含量的测定方法
GB/T 26047-2010 一次柱式锂电池绝缘子
GB 8897.4-2008 原电池.第4部分:锂电池的安全要求
GB/T 10077-1988 锂电池大外形尺寸和容量系列
YD/T 3895-2021 通信用钛酸锂电池组
YD/T 3768.1-2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分：磷酸铁锂电池
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