锂电池组箱亿纬锂能取得电池箱专利，提高结构强度并降低电池箱的制作工艺难度|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

亿纬锂能取得电池箱专利，提高结构强度并降低电池箱的制作工艺难度

金融界2024年3月21日消息，据国家知识产权局公告，惠州亿纬锂能股份有限公司取得一项名为“电池箱“的专利，授权公告号CN220628102U，申请日期为2023年8月。

专利摘要显示，本申请公开一种电池箱包括电池模组和箱体，电池模组包括电芯和端板，其中端板包括板体、延伸部和限位部。延伸部的一端与板体连接，延伸部的另一端与限位部连接。端板位于箱体的侧板和电池模组的电芯之间，侧板朝向端板的一面开设有限位槽，限位部设置在限位槽中。通过将电池模组中端板的限位部设置在箱体的限位槽中，可以对电池模组高度方向进行限定，使得电池模组与箱体限位配合，提高结构强度。改善因导电结构胶不平整带来的电池模组焊接面平面度差的问题，提升电池模组焊接面之间的平行度，降低电池箱的制作工艺难度。同时，本申请公开的电池箱结构简单，安装便捷。

本文源自金融界

扫盲丨五分钟带你搞懂锂电池PACK基础知识

来源：锂想摆渡人

（原标题：五分钟带你搞懂锂电池PACK基础知识）

锂电池电芯组装成组的过程称为PACK，可以是单只电池，也可以是串并联的电池模组等。当下新国标大背景下，锂电池需求量越来越大，很多铅酸电池企业也纷纷推出锂电产品；其实锂电池PACK工艺不难，掌握这一技术自己可组装电池，而不再仅仅充当厂家“电池搬运工”的角色，利润和售后不再受制于人；掌握一门技术，有“锂”走遍天下。

PACK组成

PACK包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出（包括连接器），青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成PACK。

锂电池PACK实例

PACK的特点

①电池组PACK要求电池具有高度的一致性（容量、内阻、电压、放电曲线、寿命）。

②电池组PACK的循环寿命低于单只电池的循环寿命。

③在限定的条件下使用（包括充电、放电电流，充电方式，温度等）

④锂电池组PACK成型后电池电压及容量有很大提高，必须加以保护，对其进行充电均衡、温度、电压及过流监测。

⑤电池组PACK必须达到设计需要的电压、容量要求。

PACK的方法

①串并组成：电池由单体电池通过并串联而成。并联增加容量，电压不变，串联后电压倍增，容量不变，如3.6V/10Ah电池由单只N18650/2Ah通过5并组成。先并后串：并联由于内阻的差异、散热不均等都会影响并联后电池循环寿命。但单个电池失效自动退出，除了容量降低，不影响并联后使用，并联工艺较严格。并联中某个单位电池短路时，造成并联电路电流非常大，通常加熔断保护技术避免。先串后并：根据整组电池容量先进行串联，如整组容量1/3，最后进行并联，降低了大容量电池组故障概率。

②电芯要求：根据自己设计要求选取对应电芯，并联及串联的电池要求种类一致、型号一致，容量、内阻、电压值差异不大于2%。一般情况下，电池通过并联串联组合后，容量损失2%—5%，电池数量越多，容量损失越多。不管是软包装电池还是圆柱电池，都需要多串组合，如果一致性差，影响电池容量，一组中容量最低的电池决定整组电池的容量。要求大电流放电性能。电机起步电流是正常工作电流的3 倍，大电流放电才能提高电机动力性能。要求电池散热良好。电池数量较多，电池箱内部的电池温升不容易散出来，造成各电池间温度不均匀，放电特性不一，长久造成电池性能下降。生产工艺水平高。电池要能承受颠簸路面的振动冲击。对生产工艺尤其是点焊工艺要求高。焊接完毕后进行测试以防虚焊、脱焊。

③PACK的工艺：电池的PACK通过二种方式实现，一是通过激光焊接或超声波焊接或脉冲焊接，这是常用的焊接方法，优点是可靠性较好，但不易更换。二是通过弹性金属片接触，优点是不需焊接，电池更换容易，缺点是可能导致接触不良。