什么是锂电池生产中的分容工艺？
随着社会经济的快速发展，二次电池高效、清洁无污染，锂离子电池在循环寿命、能量密度、功率密度和环境友好性能上优势明显。
因此，锂离子电池是未来电动汽车以及混合动力电池的理想动力电源。锂电池在制作过程中，需要对电芯进行化成和分容，以保证最终出品的电源产品的品质和质量。
第一种解释： 简单理解就是容量分选、性能筛选分级。锂电池分容时通过电脑管理得到每一个检测点的数据，从而分析出这些电池容量的大小和内阻等数据，确定锂电池的质量等级，这个过程就是分容。锂电池首次分容后，需静置一段时间，一般不少于15天，在这个期间，有些内在的质量问题就会表现出来。
第二种解释： 一批锂电池做好以后，虽然尺寸一样，但电池的容量会有差异的。因此，必须在设备上面按规范充满电，而后按规范的电流放电(放完)。放完电所用的时间乘以放电电流就是电池的容量。只有测试的容量满足或大于设计的容量，锂电池是合格的，而小于设计容量的电池不能算是合格的电池。这个通过容量测试筛选出合格电池的过程叫分容。
锂电池分容的作用
分容不仅有利于SEI膜的稳定，更可以缩短分容工序所消耗的时间，降低能耗的同时可以提高产能。
生产出的锂电芯是不能马上销售的，应该入库最少保存15天，在这个期间，有些内在的弊病就表现出来了，比如说自放电过大等等，在库里达到保存期限的电芯，在得到订单后，再拿出来再次检测再次分容，就是说再次充放电，把容量达不到等级，或质量出现问题的淘汰掉，然后以保持50%左右的电量交给销售部门，最后到电池块组装厂手中。
分容的另外一个目的是对电池进行分类组编，就是筛选出单体的内阻和容量相同的单体进行组合。组合时，只有性能很接近的才能组成电池组。比如，动力电池组为满足电动汽车的能量需求，往往需要数十支到数千支电池组成，受到系统复杂性的影响，电池组的行为有其独特性，并不是单体电池的做一个简单的加减法就能够获得电池组的性能。
锂电池分容检测设备优势
1、采用全数字控制技术， 实时控制开关管的开关，能自动调整电网侧输出电流相位及波形，保证与电网电压一致。此外，其设备采用孤岛保护措施，彻底保证并网安全。
2、设备的专业设计能有效节能减排， 不仅检测设备精度最高可达0.5％，并且由于使用开关电源，充电节省50%能耗，放电回馈电网，能回收80%能耗。在热量排放方面，每机柜比传统设备减少1.5KW的热能排放。
3、由于分容精度达到1%-3%， 测试柜出风口和进风口平均温差降低60%-70%、测试柜托盘平均温差下降5度以上等优势，出厂电池容量一致性提升60%，出厂电池的良品率提升10%，使产品具备更强竞争力。
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电池类：什么是锂离子电池？锂离子电池分容又是什么意思？
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S. Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
锂电池分容：简单理解就是容量分选、性能筛选分级。
电池的分容是通过化成分容柜(由于化成和分容基本原理相同，化成和分容功能集成在同一个柜子内，称为化成分容柜)来完成的，分化成容柜的功能实际上就是象充电器一样的东西，只不过它可以同时为大量的电池充放电。
电池分容时通过电脑管理得到每一个检测点的数据，从而分析出这些电池容量的大小和内阻等数据，确定电池的质量等级，这个过程就是分容。电池首次分容后，需静置一段时间，一般不少于15天，在这个期间，有些内在的质量问题就会表现出来。
比如说自放电过大，内阻变大等等。静置期结束后，再次进行检测分容，把容量达不到等级，有质量问题的淘汰掉。分容的另外一个目的是对电池进行分类组编，就是筛选出单体的内阻和容量相同的单体进行组合。
组合时，只有性能很接近的才能组成电池组。比如，动力电池组为满足电动汽车的能量需求,往往需要数十支到数千支电池组成，受到系统复杂性的影响，电池组的行为有其独特性，并不是单体电池的做一个简单的加减法就能够获得电池组的性能。
以我们常见的串联、并联组成的电池组为例，理想情况下所有电池组中的单体电池应该是完全一致的，但是实际上即便是同一批次生产的单体电池仍然具有性能的差异(包括容量、内阻等因素)。
虽然在组成电池组之前会进行筛选，仍然无法保证所有电池性能100%一致，此外受到电池组体积的影响，不同部分的散热特性也有较多的差异，因此电池组在温度分布上也存在较大的温度梯度。
上述种种因素会导致电池组内的电池在使用过程中的衰降速度并不一致，这种情况下一方面会造成电池组的可用容量下降(受到电池组中串联电池的最小容量的限制)。
另一方面也可能会导致电池组安全性降低。研究显示即便是单体电池循环寿命可达1000次以上，在组成电池组时，如果没有均衡设备的保护，电池组的循环寿命可能不足200次，因此对于电池组而言，单体电池的一致性是一个非常重要的参数。
扩展资料：
锂电池的化成和分容精度要求：为了提高电池的循环寿命、稳定性、自放电性、安全性等电化学性能，必须严格控制锂电池的一致性或精确评定电池等级。
所以对化成和分容设备的电流和电压的测量精度有很高的要求，限于传感器采集精度，目前市场上化成分容设备电流和电压的测量精度一般在千分之一左右。
其对于化成而言，电流和电压的控制精度越高越高锂电池产品的质量就会越好，电流电压传感器在万分之一以上的精度是比较理想的选择。银河电气有优于万分之一精度的电流和电压传感器，可以提供多种选择。
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