锂电池提纯场诺邦科技申请一种废旧锂电池电解液回收系统及工艺专利，实现电解液提纯率高的效果|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

诺邦科技申请一种废旧锂电池电解液回收系统及工艺专利，实现电解液提纯率高的效果

金融界 2024 年 7 月 11 日消息，天眼查知识产权信息显示，湖北诺邦科技股份有限公司申请一项名为“一种废旧锂电池电解液回收系统及工艺“，公开号 CN202410564883.2，申请日期为 2024 年 5 月。

专利摘要显示，本申请涉及一种废旧锂电池电解液回收系统及工艺，涉及锂电池电解液回收的技术领域，其包括固液分离箱，所述固液分离箱上设置有对废旧锂电池进行粉碎过滤收集处理的处理系统以及对废气进行净化的空气净化器；所述处理系统包括用于对废旧锂电池进行粉碎的粉碎机构、用于对废电池壳和电解液进行过滤分离的固液分离机构、用于对废电池壳和电解液进行收集的回收机构以及用于对粉碎机构和固液分离机构进行驱动的驱动机构。本申请具有电解液过滤速度快，避免回收系统在对废旧锂电池粉碎后的碎电池壳和电解液进行筛选时发生堵塞的现象，可有效的对碎电池壳和电解液进行筛选分离，避免电解液残留在碎电池壳上，电解液提纯率高，自动化程度高的效果。

本文源自金融界

回收率翻倍！乐安这家锂电池回收企业不简单

来源：江西日报-江西新闻客户端

何业峰正在车间查看。摄影丨江西日报记者邹晓华

江西新闻客户端讯（江西日报记者邹晓华 ）车间干净整洁，听不到刺耳的噪音。10月11日，位于乐安县厚发工业园区的江西伟邦材料科技有限公司生产车间里，3个工人正操作着一条全新的生产线。一堆废旧锂电池正极破碎而成的不起眼的“黑粉”经过传送带进入机器，几个小时后，“黑粉”重新变成了锂电池的正极材料。

“这是我们自己研发的锂电池物理回收提炼法。该工艺具有工序时间短、回收率高、无污染等优点。”江西伟邦材料科技有限公司总经理何业峰告诉记者。

何业峰毕业于哈尔滨理工大学，是乐安县围绕新经济新产业发展而重点引进的科技型人才。2011年，何业峰与人联合创办江西金晖锂电材料股份有限公司，并于2017年搬迁落户到乐安县厚发工业园区，从事锂电池电解液的生产。4年来，公司借助新能源产业发展的“风口”和自身的产品实力，产品市场占有率不断提升，企业生产规模不断扩大，如今公司已进入全国锂电池电解液行业的前10名。

谈起为何从事锂电池回收利用，何业峰说：“锂电池，特别是新能源汽车的动力电池寿命通常为三年到五年，且锂电池中的钴、锂和镍都是较高价值的金属。因此，对‘退役’后的锂电池进行回收再利用，将会产生可观的经济效益和社会效益。”来到乐安发展后，何业峰一边精心经营着企业，一边瞄准锂电池回收利用技术，不断开展技术攻关。2019年，何业峰筹资625万元，与乐安县工业创新投资有限公司一起，注册成立了江西伟邦材料科技有限公司，从事“退役”锂电池生产废料的回收和加工再利用。

何业峰介绍，目前，“退役”的锂电池材料回收再利用，主要有火法冶金和湿法冶金两大类方法。其中：火法冶金是用高温处理的方法提取电极中的金属或金属氧化物，湿法冶金是通过酸或生物溶液浸取分离。

“火法冶金和湿法冶金工艺相对成熟，但在加工过程中会产生有害气体和废水，污染环境。为提升回收利用率，实现企业绿色发展，我们另辟蹊径，选择了自主研发锂电池物理回收提炼法。”何业峰说。

说干就干！何业峰从概念设计、技术设计到工艺设计、流程设计；从画图纸、购置零件、建生产车间、设备安装到反复调试、不断改进。在没有任何现成经验参考和人手不足的情况下，何业峰经过近2年的不懈努力，成功将用物理方法回收“退役”锂电池的想法落地，并很快建成一条效率高、用工少、高度智能化的生产线。目前，该公司已在锂电池拆解和回收处理方面获得5项国家实用新型专利。

“我们的生产线将锂电池的整体回收率从目前市场平均水平的40%提高到80%。其中正极材料的回收率更是达到了90%。材料质量得到了苏州星恒、哈尔滨光宇集团等合作伙伴的高度认可。同时，相比火法冶金和湿法冶金，生产成本至少降低30%，能耗降低90%。”何业峰高兴地说。

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