点锂电池机锂电池设备——制片机|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

锂电池设备——制片机

锂电池制片机，根据使用功能的不同，可分为正极制片机、负极制片机、聚合物制片机。

锂电池制片机主要工作是将（正／负）极耳焊接到（正／负）极片上，将成卷的极片、极耳和胶带放置到设备上，设备根据设置进行焊接、包胶、贴胶，最后收卷或裁切成片。

制片机

制片机的平面图

制片机的流程步骤图

制片机的流程图

正极片材料主要是锂化合物。负极片材料主要为碳材和非碳材两大类。正极耳使用铝极耳，负极耳使用纯镍带极耳或者镀镍铜带极耳。

铝极耳（正极耳）

纯镍带极耳（镀镍铜带极耳）负极耳

正极耳焊接机构用推包胶功能，对正极耳头部贴上一层胶纸；则负极耳焊接机构用压花功能，对负极耳头部压出跟焊点差不多大小的一个印花。

推包胶机构（正极）

压花机构（负极）

锂电池制片机的难点：

①锂电池制片机的速度快慢、运行稳定的基础是收放卷快且稳，摆杆不能摇晃过大。由于在运行过程中收卷和放卷，产品会增多和减少，所以收放卷的周长一直变化，即速度也随之变化才能同步。

②纠偏通过模拟量判断极片位置，让极片始终运行在同个位置。纠偏部分和收放卷PD补偿类似，没有用到积分。纠偏完全靠PID控制速度；和普通双通道靠IO控制的纠偏不同，PD纠偏控制更细腻，速度更快。

超声波锂电池焊接机超声波锂电池焊接机

超声波锂电池焊接机

超声波锂电池焊接机：工艺原理与应用概述

随着科技的不断进步，超声波技术在工业制造领域的应用越来越广泛。其中，超声波锂电池焊接机作为一种高效、环保的焊接设备，在锂电池制造过程中发挥着重要作用。本文将详细介绍超声波锂电池焊接机的工作原理、特点以及应用领域，旨在为读者提供全面而深入的了解。

一、超声波锂电池焊接机的工作原理

超声波锂电池焊接机利用超声波振动原理，通过高频振动将能量传递到待焊接的工件上。在焊接过程中，工件在超声波的作用下产生高速摩擦，从而使接触面迅速升温并熔化，形成牢固的焊接接头。与传统的焊接方法相比，超声波焊接具有焊接速度快、焊接质量高、无需添加焊材等优点。

二、超声波锂电池焊接机的特点

1.高效节能：超声波焊接过程中无需额外的热源和焊材，能量损失小，因此具有较高的能源利用效率。

2.焊接质量稳定：由于超声波焊接是通过高频振动实现材料间的熔化连接，因此焊接接头强度高、稳定性好。

3.环保无污染：超声波焊接过程中无需添加任何化学物质，不会产生有害物质，符合绿色环保的生产要求。

4.操作简便：超声波焊接机结构紧凑、操作简单，易于实现自动化生产。

三、超声波锂电池焊接机的应用领域

超声波锂电池焊接机在锂电池制造领域具有广泛的应用。具体而言，它可以用于以下方面：

1.锂电池极片焊接：超声波焊接机可以将正负极片与集流体牢固地焊接在一起，确保电池内部的导电性能。

2.锂电池壳体密封：通过超声波焊接，可以实现锂电池壳体的气密性密封，防止电池内部短路和漏液等问题。

3.电池组连接：在大型电池组中，需要将多个单体电池连接起来以提高电压和容量。超声波焊接机可以快速、可靠地完成这一任务。

四、超声波锂电池焊接机的市场前景

随着全球对可再生能源和绿色出行方式的关注日益增加，锂电池作为核心部件在电动汽车、储能系统等领域的需求不断攀升。这为超声波锂电池焊接机带来了巨大的市场机遇。同时，随着科技的不断进步和产业升级，超声波焊接技术也将不断完善和优化，为锂电池制造提供更加高效、环保的解决方案。

五、结论

超声波锂电池焊接机作为一种先进的焊接设备，在锂电池制造领域具有广泛的应用前景。其高效节能、焊接质量稳定、环保无污染等特点使得它在市场竞争中占据优势地位。未来，随着锂电池市场的不断扩大和超声波焊接技术的持续创新，超声波锂电池焊接机有望为锂电池制造行业带来更加美好的明天。

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