锂电池分拣器电池全自动分选机，一机通用多型号圆柱电芯|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

电池全自动分选机，一机通用多型号圆柱电芯

10通道电芯分选机（型号：CAC-FX10D）是一种用通过电压内阻测试仪测试电芯电压内阻，根据上位机软件设定计算出每个电芯的等级，并按照判定结果将不同等级电池移载到不同通道，从而实现电池产品的自动分选。

该自动分选设备由上料机构、测试机构、自动分选、收料机构等组成。该机系统根据用户要求，设计开发上位机软件，根据组别信息将电芯自动分选并收集到各自对应的收料器中。

设备主要部件及介绍：

1、上料模块

2、测试机构：测试机构由测试气缸，测试探针等组成，测试机构为 1 通道测试，一次可测试 1 只电芯。

3、收料器：

收料系统由料槽、电机、皮带、等机械组件构成。分选移载按设置的级别电池释放在收料皮带上，收料皮带转动将电池送至收料槽里,收料槽有满料传感器，当料槽满了电池，系统自动声光报警，等待人工取走。电池取走后，收料器自动复位，循环工作。

通用电芯型号：

本设备可以通用部分圆柱电芯（如18650,26650，21700,32650，32700等圆柱锂电芯）。

10档通用电池分选机特点：

1、操作简单，一机通用

2、测试数据保存2年

3、设备操作简单，无须专业人员培训，工人均能轻松掌握

4、设备采用PLC+PC控制，PLC负责电池入料，运料，收料，PC负责电池测试仪表数据采集，电压内阻等级分选，操作简单易学，工作效率高，节省人力成本，产品性能良好。

电池全自动分选机工作流程：

通过上位机的电池测试软件设定电池内阻，电压等参数，由PLC自动完成如下功能：人工装填电池→气缸侧向入料→皮带运载电池[选配：喷码功能]→测试气缸测试分选（测试仪上传数据，软件分选）→机械手爪分拣电池；设备配置声光报警，可分选完成自动停机，满料报警，故障报警等。操作参数可根据客户的实际要求设定。

废电池分选有效率90%，上海首家有害垃圾智能化分拣中心今起运营

垃圾分拣，正迈向智能新时代。今天起，虎林有害垃圾分拣中心投入运营。智能分拣是其特色之一，不仅能减少人与垃圾的直接接触，还能提高效率，为上海市生活垃圾全程分类补齐了重要的“一块拼图”。

该中心位于上海城投环境虎林生活垃圾转运中心内，建筑面积600平方米，项目总投资1000万。2019年12月开工，2020年12月完成设备验收并投入调试。

据上海城投环境集团介绍，虎林有害垃圾分拣中心主要收运17个有害垃圾收集点，收运周期为5个工作日，目前日处理量为3.85吨，是上海首个集规范收运、分拣预处理、智能仓储为一体的标准化、智能化有害垃圾分拣中心。

该中心主体分为智能分拣与智慧仓储两大功能车间，具备8个品类有害垃圾的收运、分拣和预处理能力。

智能分拣车间 的功能包括，废旧电池、废弃药品分拣，废油漆桶压缩打包，废油漆、废矿物油残液收集，以及废杀虫剂、消毒剂罐泄压等。其中，废旧电池智能分拣线，通过物理筛选、视觉识别将废电池精细分拣为纽扣电池、普通电池、镍铬电池、锂电池等多个品类，以对应不同的末端处置需求，废电池分选有效率可达90%。智能分拣车间的运行，减少了人与废电池的直接接触，为传统手工分拣模式到自动分拣的转变迈出了关键一步。