锂电池输送锂电池输送|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

锂电池输送

锂电池行业，因为新能源项目越来越引人注目，产能不断增加，即将迎来井喷式发展。锂电池的正极材料多为微米级的粉体材料，趋于越来越细。因为粉末不是很细，很容易扬起灰尘。生产环境极其恶劣，物料生产周转会非常困难。人工成本也大大增加，原有的粗糙生产方式越来越不适应当前的产业升级。气流输送使得实现负极材料的自动化生产和无人车间的想法成为可能。它将各种生产过程有机地结合在一起，就像生产中的高速公路一样。

气流输送在锂电池负极材料生产中的优势

1.密闭管道输送，实现密闭生产，使不扬尘成为可能。

2.随着粉尘的减少，自然产量将增加，生产率将提高。

3.工人数量减少，现在招不到工人，困扰着各种材料厂家。人工成本也在逐年增加。用机器代替劳动力也是历史的趋势和必然。

4.提高生产效率，减少人为因素，效率自然会提高很多。

5.提高产品质量，减少人为因素，增加产品稳定性。

作为锂电池正极材料气力输送设备的专业供应商。新能源行业必将迎来爆发式增长。我公司投入大量资金、人力、物力，研发整合锂电池正极材料气力输送设备。

锂电池行业气力输送有多少种运输方式？

在资本市场上，最能吸引眼球的行业，当属锂矿。锂电池就是新的石油。那么，碳酸锂气力输送系统,石墨粉体输送,锂盐气流输送等锂电池材料的输送有多少种运输方式呢？科里时可根据客户提供的输送物料的特性（粒径、比重等）设计气力输送系统，如输送距离、爬升高度、现场条件等，生产能力、输送方式（间歇或连续）等，并可选择合适的设备。其工作原理是利用气流的动能使颗粒状物料呈悬浮、螺栓状或连续状态的沙丘状，随气流沿管道输送，气力输送装置按压力方式分为三种：吸入式、压力式和混合式。

一、吸送式气力输送装置系统

气源设备装在系统末端，当风机运转后，整个系统形成负压，由于管道内外存在的压力差空气被吸入输料管。与此同时物料和一部分空气变同时被吸嘴吸入，并被输送到分离器。物料与空气分离后，从分离器底部排出。被分离出来的物料由分离器底部的旋转式卸料器卸出，而未被返利出来的微细粉粒随气流进入除尘器中净化，净化后的空气经系统中配置的消声器排入大气。

二、压送式气力输送装置

气源设备设在系统进料端，物料从气力输送系统给料机进料，空气和物料的混合物沿气力输送系统输送管压至出料处，物料通过分离器后出料，空气经除尘器净化后排入大气。气力输送系统压力给料式的特点与吸料式相反，它能将物料同时输送到多个地方，输送距离比较长，生产率很高，对沿途设备和管道的密封要求高。由于气源设在系统前端，物料便不能自由流畅的进入输料管。而必须采用密封的供料装置。因此，这种装置系统的供料部件较吸送式复杂。

三、混合式

混合式气力输送装置兼有吸送式和压送式装置的特点。混合式动力是上述两种形式的结合。物料从吸嘴进入输送管吸送到分离器，井下不的卸料器卸出（它又起着押送部分的供料器作用）并送入输送料管，从而分离出来的空气经风管进入风机，经压缩后进入输送管将物料压送到卸料地点。物料经卸料器排除，而空气则经除尘净化后经风管消声器排入大气中。惰性气体循环输送，一般采用这种输送方式。

锂电池行业中的原材料、半成品、产品大多数是粉粒状物料。采用粉体气力输送具有很多优点，生产的连续性能简化对辅助设备的管理；管道布置灵活便于各种设备任意配置；

碳酸锂气力输送可以有效防止杂物的掺入和散落；磷酸铁锂风力输送可以实现多种工艺要求，如混合、分级等等；石墨粉体气力输送可实现过程集中自动控制、监控、检测等。

更多关于锂电池行业输送系统设备可致电咨询科里时。