锂电池电量检测原理 锂电池氦检原理,工艺流程,注意事项

小编 2024-10-24 聚合物锂电池 23 0

锂电池氦检原理、工艺流程、注意事项

一、引言

为了确保锂电池的品质和安全性,二次氦检也是电池生产过程中的关键环节。根据国家标准GB38031-2020《电动汽车动力电池安全要求》IP67标准,须测试生产制造的电池和电池组的气密性进行检测,本文将介绍锂电池氦检的原理、工艺流程、注意事项进行介绍,以为您的工作和锂电池生产企业提供价值参考。

二、锂电池氦检的原理

锂电池氦检的原理是利用氦气分子的较小尺寸和其能够穿透微小孔洞和裂缝的特性。通过在电池内部注入氦气并监测其泄漏情况,来判断电池的密封性能。

氦气具有非常小的分子直径,能够轻易地通过电池壳体上的微小孔隙。在检测过程中,将微量的氦气注入电池内部,然后使用高灵敏度的检测设备(如氦质谱检漏仪)来测量电池内部氦气的含量。如果电池存在泄漏或密封不良的情况,氦气会通过泄漏点进入或积聚在电池外部。当检测到的氦气含量超过一定阈值(即临界值)时,就表明电池存在泄漏问题。

三、工艺流程

1. 电池组装:首先进行电池的组装过程,包括卷绕、热压、X-RAY 检测、极耳超焊、盖板焊接、合芯包膜、顶盖焊接等工序,确保电池各个部分的连接和装配质量。

2. 一次氦检:进行首次检漏,排除部分 NG 品。在这个阶段,使用氦检漏仪对电池进行初步的泄漏检测,筛选出可能存在泄漏问题的电池。

3. 二次注液:在一次氦检后,进行二次补液。这一步骤是为了确保电池内部的电解液充分填充,提高电池的性能和容量。

4. 密封钉焊接:完成最后的密封工艺,确保电池的壳体密封良好,防止电解液泄漏。

5. 二次氦检:再次进行氦气泄漏检测,以排除在一次氦检漏杀中未能检测到的潜在泄漏问题。目的是提高检测的准确性和可靠性。

四、注意事项

1. 氦气纯度:使用高纯度的氦气进行检测,以避免杂质对检测结果的干扰。

2. 检测设备校准:定期对氦检漏设备进行校准和维护,确保其准确性和可靠性。

3. 环境条件:控制检测环境的温度、湿度等条件,以减少环境因素对检测结果的影响。

4. 操作技能:操作人员应具备丰富的经验和专业技能,严格按照操作规程进行操作,避免人为因素对检测结果的影响。

5. 安全防护:在进行氦检过程中,要注意安全防护,避免氦气泄漏对人员造成伤害。

五、总结

锂电池氦检是确保电池密封性和安全性的重要手段。通过利用氦气的检漏原理,能够有效地检测出电池内部的微小泄漏问题。严格的工艺流程和注意事项的遵守,能够提高检测的准确性和可靠性。在电池生产过程中,二次氦检应作为关键质量控制环节加以重视,保障锂电池的品质和安全性,以满足客户对高性能、高可靠性锂电池的需求。同时,随着技术的不断进步,氦检技术也将不断完善和创新,为锂电池的质量控制提供更可靠的保障。

文章来源:锂电池技术知识平台

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最简单的描述、让每个人都能理解的锂电池工作原理

锂离子电池核心结构为正极、负极、隔膜和电解质,以 LiCoO2 正极,石墨负极为例,锂离子电池结构原理如图。

在充电过程中,锂离子电池正极材料 LiCoO2 提供锂源,正极材料发生 Co3+/Co4+氧化反应释放电子,锂离子从层状正极材料脱出,进入电解液,锂离子经溶剂分子溶剂化作用形成锂离子络合物,引起电解液中锂离子浓差,同时锂离子在电场力的作用下,经隔膜定向向负极端迁移。

与此同时,近负极表面的锂离子络合物,脱溶剂化成锂离子,嵌入层状石墨负极,被由正极材料经外电路传递来的电子还原储存,这一由电能向化学能的转化过程,直至达到外电压与内电势平衡或静电流为零时终止。

放电过程与此相反,锂离子从负极材料中脱出,进入电解液,同时近正极材料表面的锂离子经脱溶剂化嵌入正极材料,此时正极材料发生还原反应得到电子,锂离子重新储存在正极材料中。

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