自己做锂电池优质的锂电池是如何制作的？老师傅告诉你！附制作过程图|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

优质的锂电池是如何制作的？老师傅告诉你！附制作过程图

经过多年发展，锂电池产业已经形成了专业化分工程度高的完整产业链。随着国家政策的支持，以及电动车新国标的出台，未来锂电池将是电动出行工具的首选。那么，优质的锂电池是如何制作的？老师傅告诉你！

第一步：配料

高真空全自动搅拌材料10小时，将锂电池所需的材料分散均匀，提高电池的一致性和综合性能。为什么要这么做呢？因为配料是锂电池制作的核心区域，配料不好直接影响到锂电池的性能。

第二步：涂布

采用自动上料系统，采用自动调刀系统，在线侧厚系统，将正负极片涂覆均匀。为什么要这么做呢？因为涂布是锂电池制作的根本，涂布决定电池的一致性。

第三步：对辊

正负极片涂覆完后，正负材料相对稀松，需要给极片一定的压力，将正负极材料压实到一定范围。

第四步：分条

根据电池的型号，需要将正负极片分切成需要的宽度。如18650锂电池，极片宽度在56-58mm之内。

第五步：制片和卷绕

采用全自动制片机，将正负极耳焊接到正负极片上。并采用全自动卷绕机，将正负极片和隔膜一起卷绕成圆柱形状。

第六步：点底滚槽和真空烘干

卷芯放入钢壳内，自动焊接负极耳，并自动滚槽。另外，再经过高真空高温烘烤，把少量水分烘干，这样锂电池性能才有保障。

第七步：化成分容

锂电池在出货前需要对其进行充放电测试，出厂前电池是带点状态的。

第八步：组装锂电池

全自动焊接机，将多只电池组合用连接片焊接在一起，然后装上线路板，在进行老化测试，检验出货。

总之，优质的锂电池制作的过程中非常严谨，因为只有这样才能保证其品质。而对于用户来说，选择锂电池更应该谨慎，不要贪图便宜，以免遇到劣质的锂电池。

手把手教你做一个锂电池充电器，18650不用再愁没充电器了

真正能体会到DIY的乐趣那就是自己动手做一个，今天就手把手教大家一个锂电池充电器制作方法，只要电池电压是3.7v的理论上都能进行充电，无论几号的，由于18650锂电池容量较大，使用较多所以今天就以18650做实验，看看制作的充电器能不能给其充电，话不多说，先来看下制作原理图。

充电器原理图

我们所选用的充电芯片为TP4056，该芯片外围器件较少，成本也不高，几块钱买一堆，由原理图也可以清楚的看到，所需器件有：TP4056一个、一个1.2K电阻（这里电阻越大充电电流越小，最小为1.2k，由于芯片支持最大充电电流为1A，正是1.2K电阻时的值）、一个0.4Ω电阻、两个1K电阻、两个LED灯（红灯和绿灯用于指示电池充电状态，充满为绿灯，充电时为红灯）、两个10uf电容，考虑到实用性还应具有洞洞板、转接板（由于4056芯片较小，不方便人工焊接）、排针公、排针母、焊锡和杜邦线等。

所需材料（上图没加1k限流电阻，实际上应该具有）

有了材料我们接下来的工作就是把电路按照原理图焊接起来，由于4056较小所以我们选择了转接板，首先把4056焊接到转接板上。

注意：注意芯片引脚千万不要连一块了！

4056焊到转接板上

主要芯片焊接成功了，接下来我们就把它放在洞洞板上，在转移之前要在转移板上焊接上加上排针公，在洞洞板上焊上排针母，这样为了方便安装及更换主芯片。

焊接到洞洞板上

好了到现在为止，最重要的器件，也是最难焊的器件已经焊接成功了，接下来的工作我们就是把这些外围器件焊接到洞洞板上，至于需要注意的地方，主要就是电解电容和LED有正负极，在焊接的时候注意千万不要焊接反，否则不能正常工作，还有就是在焊接好部分，有的元件引脚很长，可能会有引脚裸露在板子背后，具体情况见下图

引脚裸露

这种现象也是在焊接过程中难免会遇到的，初次焊接或者手不熟练的朋友要注意了，由于背后铁丝较细，所以一定要小心不要扎到眼睛了，在焊接的时候最好戴上眼镜，为了避免裸露引脚过多，焊接部分元器件之后要记得及时把引脚剪掉以防意外发生。

我们按照原理图一步步焊接上，由于器件较少，所以也不会消耗太多时间，再来一个焊接成功图。

效果图

从这里看板子，可以看到有两对排针，其中上面那对是连接电源部分，其中上面那个引脚为正，下面那个为负，输入电压为5v，可以采用USB供电，也可以选用其它方式供电，但是电压是5v的，不要太高，也不要太低，下面那对引脚是连接充电电池的部分，留的排针插口，方便了杜邦线插入，上面那个是电池负，下面那个是电源正，充电电池电压要是3.7v，跟几号电池没关系，不要给1.2v电池充电，由于电压高于1.2v的正常充电电压可能会烧电池。