锂电池打粉废旧锂电池打粉过程中如何解决黑粉中铜铝含量的问题？|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

废旧锂电池打粉过程中如何解决黑粉中铜铝含量的问题？

废旧锂电池打粉过程中，经常出现电池黑粉铜铝超标的情况，如何解决电池黑粉中铜铝超标的问题迫在眉睫！今天给大家带来一个新的解决办法，希望你能够认真看完。

目前废旧锂电池打粉采用拆解、破碎、筛分、气流分选等方式来实现废旧锂电池的回收分离。伴随着碳酸锂价格的不断下探，铜铝价格的上涨，大家都在提高铜铝的回收率，说白了，就是电池黑粉里面铜铝的含量越少越好！尽量减少回收材料的经济损失。

现在的技术手段通过不断的破碎研磨脱粉导致铜铝的颗粒越来越小，到后来的生产中就会出现铜粉铝粉进入黑粉中，从而导致黑粉铜铝含量的上升，导致了铜铝的损失。

当前还有一种方法就是通过风波研磨的方法实现对废旧锂电池正负极片的脱粉，在脱粉的过程中还要不用研磨到正负极集流体当中的铜铝，这个方法就能改变锂电池脱粉效率的提高了，还保证了正负极片铜铝金属不用被粉化，这样在后期筛分的时候会被圆筛给分离出来，分离后的筛上铜铝再通过气流分选机分选出来就可以了。

想要保证正负极脱粉还要不被粉化，只有风波研磨机的新技术可以做的到。如果有帮助到您，请点赞收藏。谢谢对作者的支持。想要更详细的了解风波研磨机，也可私信联系！

锂电池应用广，报废量大，将锂电池回收进行打粉，可解决材料紧张的问题

锂电池的使用可以说再很大程度上能缓解油气资源不足的难题，虽然可以缓解资源问题，但也造成大量的废旧锂电池。作为锂电池全生命周期关键环节的终点，废旧锂电池的绿色低碳资源化有助于实现我国碳中和、碳达峰战略目标。

从锂电池发展至今，锂电池在储能、电动汽车等领域得到了快速发展和广泛应用。3～5年后，废旧锂电池数量将呈现爆发式的增长趋势。假如说这些废旧锂电池如果处理不得当，势必会给人类健康、地球环境来各种隐患。若不能有效回收处理，还造成资源浪费。

针对常规回收方法在效率、能耗、环境友好性方面存在的问题，经过我们不断的研发，潜心设计出废旧锂电池物料分离收集装置工艺。该工艺采用机械法实现锂电池中各个成分的分离和收集，自动化回收过程不使用各种添加剂，锂电池的回收效率高，粉尘通过管道以及脉冲除尘可得到有效收集，具有绿色低碳、环保节能、模块化等特点。

锂电池回收处理设备生产线的破碎分选拆解处理工艺可以达到资源回收再利用的目的。锂电池回收处理设备生产线是一套针对废弃锂电池提取电池中的金属资源的破碎分选装置，全程自动化智能操作，能耗低，分选率高，可达99%以上的回收率，而且纯净度高，不影响金属资源的属性，可直接用于二次生产上。该生产线配置有除尘系统和空气净化系统等，可在生产过程中将粉尘和废气进行收集、净化，不会产生二次污染，达到绿色低碳的环保要求，是一套成熟可靠的锂电池分选回收生产线设备。