20v锂电池充电器完美改装ALLTRADE 18V镍镉电钻使用锂电池，并DIY原创配套充电器|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

完美改装ALLTRADE 18V镍镉电钻使用锂电池，并DIY原创配套充电器

一个老的杂牌充电钻，18V镍镉电池的，可连续调速，可多档调节扭矩。这个电钻本身其实一直没怎么用，和新的一样，但是电池早就完蛋了，充满电用不到两分钟。扔掉的话感觉有点可惜，于是把它改成强大的锂电，鸟枪换炮升级后满血复活。

电钻是这个样子的，基本就没用过，但是因为短寿的镍镉电池而已经死翘翘了：

电池盒体积很大，因为是低电压镍镉的电芯。但是容量却很低（不到800mAh），寿命也不行：

电池拆开里面是15节短粗型的纸壳镍镉电芯串联，很壮观！每节电芯的直径2cm，长度4cm，标称容量也只有800mAh，实际容量可能更低，但是重量却不小，所以这种老技术很鸡肋：

先改造电池，把里面的电芯全部抠出，看了下电池盒的尺寸，只能放进5节18650锂电芯串联还能保持18V的额定电压不变：3.7V x 5 = 18.5V。而且5节18650电芯只能卧倒纵向排列成上下两排才能放进去。

所以找来5节拆机的三洋大红袍动力18650锂电，外面包一层厚胶带加强绝缘，避免外皮磨破导致短路。然后按两层排好，底层3节，上层2节，用胶粘合并用胶带固定。因为是自己拆的拆机电芯，电极上已焊有镍片，把镍片用锡焊连接起来就行，连点焊都不用了：

使用大功率锂电的话充放电保护板是必须的，否则后果可能很严重！从网上买来这种最常见的单层排列5电芯锂电保护板，虽然和其电芯的排列不同，但是电池盒里面5节18650之外的剩余空间很富裕，可以很容易放进去：

这种保护板用5个保护芯片分别检测5个电芯，然后通过几个小晶体管驱动4只大功率MOS管来控制充放电，做到过充过放过流和短路保护：

使用的保护芯片是最简单的5脚DW01芯片：

卖家提供的连线图中保护电路板一共有6条线需要和电池组相连：

除了输入输出需要用大电流的粗线之外，还需要4根只提供电压信号的小电流线，电池组和保护板有一段距离，需要较长的一段线，于是用一截USB线来接，4根芯正好：

电池组和保护板接好，电线接头用胶带固定和绝缘，现在看起来有点乱，放进电池盒盖起来就看不到乱了：

然后放进电池盒里用胶固定好，并在保护电路板与电池组之间加一张硬卡纸保证绝缘，避免震动导致意外接触短路（这个忘记拍照片了），重新用螺丝封好电池盒即可。把电池盒安装到电钻上试一下，转得嗷嗷的，转速和扭矩都比原来的镍镉电池好多了，容量就更不用说，大了好几倍：

电池弄好了，但是还需要充电器。下面来DIY制作锂电池组的充电器。原配的充电器是用来充镍镉电池的，是结构非常简单的傻充、野蛮充，由一个24V400mA的电源适配器加一个简单的充电座组成，充电座里面几乎没有什么电路，只有两个指示灯和一个限流电阻，直接用它来充升级后的锂电池组显然是非常不安全的：

充电没有买成品的充电板，因为成品的充电板的电流和这个电钻的电源适配器不匹配，下面会解释。

我这个锂电池充电电路是用的LM317来DIY制作，LM317本身既同时是恒压的标准源也是功率输出器件，所以电路非常简洁元件非常少。

这个电路我是根据LM317的datasheet参考网上的资料加以具体的计算和改进而成（画图软件是开源的KiCAD，画出的电路图效果还是相当专业的，在此向大家推荐。我用正版我光荣！），可以算原创：

图中LM317首先和R4、R5、R6构成一个典型的可调稳压电路，稳压值可以通过可变电阻R6来调节，这里调节的目标稳压值是21V即4.2V x 5 = 21V，就是5节串联锂离子电池的终点充电电压，几个电阻也是根据这个电压来计算设计的。

在10K可调电阻R6上并联一个6.8K固定电阻R5的目的是为了使R6的电压调节曲线不再是线性，而在电阻高端（即电压高端）时等效电阻变化较慢，从而可以在接近21V时缓慢精细地调节，使充电终止电压更精确。

而且在终止电压附近变化慢也保证了即使可调电阻在使用过程中因震动等原因发生阻值轻微改变的时候对终止电压的影响也很小。如果只是用恒压充电的话，初始充电时由于电池电压低内阻小，充电电流会过大而损坏锂电池，所以标准的锂电池充电电路都是先恒流然后恒压的双阶段充电过程，我这个充电电路也是。

这在我这个电路中是通过Q2实现的。Q2可以选用任何小功率NPN三极管，这里用2N3904只是手头碰巧有很多这个管子，用其他的9014、8050什么的都是可以的。它的原理是：充电电流在电阻R7上形成一个电压降，其大小等于电流乘以R7的阻值。

在图中R7的实际选值（1.5欧）下，电流小于400mA的时候，R7上的压降小于0.6V，这个电压在基极上不足以使三极管Q2导通，所以Q2是截止关断的，不起作用，此时LM317的输出电压完全由R4、R5、R6决定，稳定在21V，这相当于最后的恒压阶段，保证锂电池不会被超压过充。

而在充电开始阶段直接充电电流比较大，在大于400mA的时候，R7上的压降大于0.6V，这个电压在基极上会使三极管Q2的发射结开始正向导通从而在集电极和发射极之间形成放大的电流，这个电流使得LM317的调整端（1脚）的电压被拉低，继而导致其输出脚（2脚）的输出电压下降，不再保持21V，因而锂电池上的充电电流也会相应下降。

这个负反馈过程会自动维持锂电池上的充电电流恒定在400mA，也就是恒流充电，直到电池逐渐充起来电池电压升高到一定程度，21V的最高充电电压也不能提供400mA的充电电流，此时Q2就因为没有足够的基极电压而不再导通工作，LM317就转换到工作在稳压状态实现充电终段的恒压充电过程一直到完全充满。

选定400mA的充电电流是因为原配的充电适配器的电流容量就是400mA，这里要把充电电流设计在适配器的容量之内，不用成品充电板也是这个原因，成品充电板的电流都比这大，适配器带不动或者不安全。虽然400mA的充电速度比较慢但是更安全，因为和专门的锂电电池盒不同，这原配的镍镉电池盒只有正负两个触点电极，没有温度信号输出电极，所以充电器无法实现电池超温自动停充，因此小电流充电更安全些，充电电流小了过热的可能性就小多了。

用400mA充电电流也不必换电源适配器，可以尽量充分利用原配的部件，改动最少。

R7上会通过全部的充电电流所以会发热必须考虑其功率，由于这里的设计充电电流只有400mA，所以R7上只有0.4x0.4x1.5=0.24W的功率，1/4W的普通碳膜电阻就能胜任，为安全考虑，在制作中实际使用了两个3欧姆的电阻并联增加安全余量。

三极管Q1则组成充电指示电路，这里也是任何NPN三极管都可以。

其工作原理是：当充电电流比较大时，大部分电流会从二极管D2上通过，从而维持一个0.7V左右的恒定正向压降给三极管Q1的基极结使其导通，充电指示二极管D3因而发光。而随着电池逐渐充满，当充电电流降到小于20-30mA时，大部分电流会从电阻R3流过，二极管D2上电流很小不足以维持其额定的正向压降，因此三极管Q1将因基极电压不足以维持导通而慢慢截止使D3熄灭，指示充电过程基本结束，电池已经充满。

此时如果继续充电的话仍会有很小的涓流补充充电，但是不会过充损坏电池，因为LM317的稳定恒压保证了最终充电电压无论如何也不会超过21V的截止电压。

D1和R1就是一个简单的电源指示电路，只要接通电源就会发光指示。

原配充电座本来就有两个指示LED，我的DIY电路的设计和其状态是完全一样的，所以电源和充电这两个LED发光二极管都正好可以直接使用原配充电座上的元件、机械开孔和使用说明标签，不需要做任何改变，充分利用和保留原设计，完全保持原充电座的外观和使用方法不变。

下面就是DIY充电器的具体过程了。

先把原充电座的电路板上不需要的零件（两个电阻和一个二极管）都取下，保留两个LED，加焊两个滤波电容C1和C2，以及LED限流电阻R1、R2，原电路板仍然装回充电座原位，这样电源适配器插座和LED孔位以及机械固定方式都不用担心：

然后把增加的电路做在一块洞洞板上，因为电路简单元件不多，所以很小一块洞洞板就可以了，正好能够放进原充电座内狭窄的空间里：

LM317是大功率器件，工作时会大量发热，所以不直接焊在洞洞板上，而是另外安装在一个散热器上。散热器是从废旧电脑主板拆下来的：

散热器体积比较大，尺寸和形状需要切割一下才能放进充电座中，比对画线后随便用角磨机切了大概的形状只用几秒钟：

放进充电座中正好合适，完美卡在一侧的剩余空间中，不会乱动：

然后在LM317上涂点散热硅脂，用螺丝拧紧在散热器上，接好引线，套上热缩管绝缘。LM317的散热片是和2脚输出端相连的，所以大电流的输出线直接和螺丝拧在散热片上。这里LM317和散热器之间不需要加绝缘垫片，因为散热器是固定在塑料充电座里，不会和任何其他部件有电气接触，没有短路的问题：

最后把洞洞板和LM317连同散热器都放进充电座里，与原电路板连接好，里面的空间刚刚够：

洞洞板和原配电路板之间加了一张硬纸壳来保证绝缘，以免震动移位后发生短路：

然后进行调试，充电座输出悬空，调节R6使充电座的输出电压为精确的21V，输出端接一个56欧以上的电阻，电压应该仍然恒定在21V，说明恒压电路工作正常。

然后在充电座的输出电极上依次接几个5-30欧姆左右不同阻值的大功率电阻并且串联一个电流表（万用表10A档），此时电流应该固定在400-500mA（大概差不多就行，这个电流不需要精确，只要恒定就行），说明恒流电路工作正常。这一步只是为了验证恒流电路工作情况，也可以略过不做。

最后把充电座的外壳螺丝安装好，测试一下充电情况：

充电座插上适配器，电源指示灯应该亮，充电灯应该不亮。充电座的输出电极电压应该是恒定的21V。插上缺电的电池，充电灯应该立即亮起，充电几小时后（具体时间和电池的剩余容量有关）充电灯应该自动熄灭，此时测量电池电压，应该是21V。

测试完成，镍镉-锂电改造升级即大功告成。一个废弃的老镍镉电钻又重新焕发青春了，和新的20V锂电钻相比无论是转速扭矩还是一次充电的续航时间都一点也不逊色！而且外观和使用方法与原来完全一样，没有任何改变。

这个电钻的电池盒比较窄，如果宽一点能横着放进18650电池的话则能用10节电芯，2并5串，那就更是爽到要飞起了！

谢谢观看！

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作者：

hongo

本文来源：数码之家

拆一款45W双口快充充电器，经典造型，支持苹果、三星等手机快充

近日充电头网拿到了LETRON（立创普）一款快充充电器，产品机身设计简洁，配备时下热门的1A1C接口，分别支持18W和45W快充，可同时满足两台设备充电需求，总输出5V5A，功率智能分配。下面我们就对这款充电器进行详细拆解，看看其内部设计用料如何。

一、LETRON 45W充电器外观

包装盒白色，充电器清晰可见，正面印有LETRON品牌、产品名称，以及45W标识。

背面印有充电器参数信息。

包装内含充电器。

充电器采用PC阻燃材质外壳，腰身哑光和亮面结合设计，各面之间过渡圆润，此外机身上印有LETRON品牌logo。

输入端外壳上印有充电器参数

型号：LP-PDL05

输入：100-240V~50/60HZ 1A

输出：

USB-A：5V3A、9V2A、12V1.5A

USB-C：5V3A、9V3A、12V3A、15V3A、20V2.25A，5.9-11V/4.05A

USB-A+C：5V5A

制造商：深圳市立创普电源技术有限公司

此外采用可折叠美规插脚，携带方便且不会刮伤包里其它设备。

顶面配有1A1C接口，USB-C口黑色胶芯不露铜，USB-A口白色胶芯。

使用游标卡尺实测充电器机身长度为52.77mm。

宽度为39.55mm。

厚度为28.06mm。

和苹果30W充电器直观对比，体积还要小很多。

拿在手上的直观感受。

充电器净重约为70g。

使用ChargerLAB POWER-Z KT002测得USB-A口支持Apple 2.4A、Samsung 5V2A和DCP协议，以及QC2.0/3.0、AFC、FCP、SCP快充协议。

另外使用KT002测得USB-C口相较于A口，还额外支持PE2.0、PD3.0和PPS快充协议。

此外PDO报文显示USB-C口还具备5V3A、9V3A、12V3A、15V3A、20V2.25A五组固定电压档位，以及5.9-11V4.05A一组PPS电压档位。

二、LETRON 45W充电器拆解

将输入端外壳拆开，插脚使用塑料板封装固定，通过金属弹片接触通电，输入端有一块小板焊接共模电感等元件。

PCB板正面一览，变压器和输出端小板间有塑料板进行隔离。

PCB板背面一览。

通过观察充电器电路发现，这款充电器采用开关电源宽范围输出，由协议芯片通过光耦控制输出电压的架构。下面我们就从输入端开始一一了解各元器件的信息。

输入端一览，左侧设有小板，右侧有工字电感和两颗高压滤波电解电容。

输入端小板上设有保险丝、共模电感和X电容。

贴片保险丝额定电流2A。

共模电感双线绕制，用于滤除EMI干扰。

安规X电容容量0.22μF。

MB40M整流桥。

工字电感特写。

两颗高压滤波电解电容来自永铭，KCX系列，规格均为400V 33μF。这是永铭2019年推出的快充电源专用产品，其工作温度范围在-55℃~105℃，3000小时寿命，并具备抗雷击、低漏电流（低待机功耗）、高纹波电流、高频低阻抗等性能优势。

充电头网了解到，凭借小体积的特点，永铭KCX系列电解电容还被公牛65W氮化镓充电器、飞利浦65Ｗ氮化镓快充插座、摩米士65W 2C1A氮化镓快充充电器、柚比30W 1A1C氮化镓快充充电器、京造65W 1A1C氮化镓快充充电器、努比亚65W 2C1A氘锋氮化镓快充等产品采用，获得客户一致认可。

PCB板侧面一览，设有一颗主控芯片供电电容。

小电容也是来自永铭。

规格为100V 10μF。

充电器PWM主控芯片采用HY1602，是来自于华源智信半导体（深圳）有限公司的智能数字电源控制芯片，据了解，华源智信是由来自于Dialog (iWatt) 和PI的一批顶尖大牛创办，致力于提供高性能的电源芯片及解决方案。

华源智信HY1602是一颗智能多模式反激控制器，集成丰富的保护和特性，包括线损补偿、环路补偿、变压器短路保护、输出过压保护、过热保护、欠压过压保护和取样电阻短路保护。

初级开关MOS管采用龙腾LSG65R380HT，超结VDMOS，耐压650V，导阻0.38Ω，TO252封装。

龙腾LSG65R380HT资料信息。

PCB板另一侧一览，中间有变压器和Y电容。

变压器特写，ATQ23磁芯。

CT 1019光耦，用于初级次级通信，反馈调节输出电压。

Y电容特写。

输出端一览，USB母座焊接在小板上，并打胶加固。

次级同步整流控制器采用HY903，同样来自于华源智信半导体的数字控制器，低侧同步整流，无需辅助线圈，支持DCM，CCM，频率调制和反激，支持2.8-25V供电电压范围，耐压高达120V。高电流驱动能力适配多种同步整流管。

HY903资料信息。

同步整流管采用锐骏半导体RUH1H80M，NMOS管，耐压100V，PDFN5060封装。

锐骏RUH1H80M资料信息。

输出滤波固态电容采用永铭NPX系列，规格均为25V 470μF。该系列电容具有小体积、低ESR、高容许纹波电流、高可靠性等特点。

充电头网了解到，永铭NPX系列固态电容此前已被闪极100W 3C1A氮化镓快充充电器、摩米士65W 2C1A氮化镓快充、倍思45W 1A1C氮化镓充电器、努比亚65W氘锋氮化镓充电器等产品使用，此外还被应用在小小黑、品胜、邦克仕等品牌20W迷你充上，获得客户一致认可。

输出端小板拆下，正面设有协议芯片、输出VBUS开关管以及两个USB母座。

小板背面没有设元器件。

协议芯片采用英集芯IP2726。这是一颗集成多种协议、用于USB输出端口的快充IC，支持Type-C DFP、PD2.0/3.0、PPS、QC4+、QC2.0/3.0、FCP、AFC、SCP、MTK PE+、Apple2.4A、BC1.2以及三星2A等协议。具有高集成度和丰富的功能，在应用时仅需极少的外围器件，有效减小整体方案的尺寸，降低BOM成本。

充电头网了解到，英集芯IP2726已经通过了高通QC4+认证，拿到了中国大陆地区第一张QC4+认证证书。

充电头网了解到，英集芯IP2726此前已被AUKEY 65W 1A1C氮化镓快充充电器、RAVPOWER 90W双USB-C口PD快充充电器、斯泰克100W双USB-C口氮化镓充电器、麦多多30W 1A1C USB PD快充充电器、坤兴18W USB PD3.0 PPS快充充电器等产品采用。此外，英集芯的其它系列快充芯片也获得小米、华为、三星等客户的高度认可。

输出VBUS开关管采用泰德TDM3478，NMOS管，耐压30V，分别用于两个接口。

泰德TDM3478资料信息。

USB-C母座特写。

USB-A母座特写。

全部拆解完毕，来张全家福。

充电头网拆解总结

LETRON这款45W双口快充充电器采用PC材质白色外壳，腰身哑光和亮面设计，会获得不同的插拔使用体验感。另外充电器配备可折叠美规插脚，方便用户携带外出。1A1C接口支持QC、AFC、FCP、SCP、PE2.0、PD3.0和PPS多个快充协议，具备5.9-11V4.05A PPS电压档位，整体兼容性很好，满足华为、小米、三星等各大品牌设备快充需求。

充电头网通过拆解了解到，充电器输入输出端均设有小板，以充分利用内部空间压缩产品体积。充电器开关电源采用华源智信HY1602+HY903快充方案，搭配的是龙腾高压超结MOS和锐骏同步整流管；输出端1A1C接口输出电压由英集芯高性能协议芯片IP2726进行控制，实现单口快充，双口5V的输出。另外采用永铭KCX和NPX系列快充电容进行输入输出滤波。