探营万向锂电池厂：绿色、智慧、高科技

22日，来自区级相关部门、省环境科技有限公司等单位代表及特邀的五位环保领域的技术专家共聚一堂，就万向创新聚能城80G瓦时锂电池项目和年产5万辆新能源乘用车项目举行专家论证会。

在实地考察万向锂电池厂、听取项目基本情况之后，专家得出一致结论：项目提出的环境保护措施总体可行，初步评价结论基本可信。

是什么原因，让这五位权威专家愿意为万向拟建的锂电池项目专业背书？今日，我们来到万向一二三锂电池厂进行探营。

以自动化代替人

安全更可控

更换全套型防尘服、戴上鞋套及口罩，走进风淋室吹走身上尘埃。初入万向锂电池厂装配车间，不知者甚至以为是去手术室。“车间恒温恒湿，达到10万级洁净。”同行的工厂负责人董峰说。

在车间，透过防护罩，6条全自动化生产线正开足马力忙生产，一个个数据在屏幕上跳动，实时监控着生产每个细节，每条生产线都有10个操作工，牢牢盯着不停变化的数据。高端、智能，好一个数字车间标杆！

据介绍，车间基本以上自动化机器生产为主，最大程度减少了工人数量，如此就最大限度降低人为可能存在的失误因素。这是由于，一方面锂电池生产本身对精细度要求极高；另一方面，相比之下，机器生产更科技有序，安全性更为可控，因此管理也变得更加精准。

看着一包包锂电池相继下线，一个疑问涌上心头：这里的锂电池为何是一包包的“软件”？原来，车间生产的锂电池并没有通常所见的硬外壳，生产的并不是“硬件”，这就防止了锂电池有可能出现的危险性——锂电池装入硬外壳后，由于空间变小，会产生爆炸的小概率事件，但万向锂电池厂则从根源上杜绝了这种情况。

董峰表示，更重要的是，不同于常见的干电池，锂电池所涉及的生产内容均无化学反应，也无铅、镉、汞等有害重金属使用和产生。

排放标准远高于国标

环保更可靠

离开车间后，在万向一二三厂区转了几圈，没有闻到从工厂中飘来的气味，感觉更像是在一个公园散步。

“看看头顶的塔，你们能看到烟、闻到味道吗？”指着屋顶的一个塔型装置，万向一二三环保负责人赵亮提醒道，他随后说出其中的秘密：锂电池厂生产中，涂布烘干的蒸汽全部通过这个装置回收，经过多级吸收处理以后，仅少量气体排放，，且排放浓度远优于国家标准的要求。

最让人惊讶的是水。该厂区污水主要为员工生活污水和工业污水。但跟一般工厂不一样的是，万向锂电池厂产生的工业污水仅仅是设备清洗废水，而其他生产环节，则全部都是在无水的条件下进行，难怪很“节水”。

在污水池，赵亮用烧杯随手取了一杯，干净、透明，用鼻子仔细闻闻也感觉不到异味。赵亮说，工厂废水全部集中收集处理达标后，纳入市政污水管道统一排放。“作为一家本土企业，我们的环保标准超过国标。”他举例说，以COD为例，万向锂电池厂内部排放标准远优于国标。

此外，该厂的固体废弃物主要是废包装物、废电池等，这些废物分类收集后在专用设施暂存，由具备资质的供应商回收处置，做到了环境零排放。

建在属地政府大楼旁

新项目标准更高

万向锂电池厂已经建立十多年，也见证着周边城市化发展进程。站在厂区，抬头可见国家级经济技术开发区管委会大楼，工厂周边也有不少居民楼。一位住在附近的居民这样说：生活了很多年，一直都知道这个锂电池厂，但一点感觉都没有，一点影响都没有。

万向项目负责人陈军表示，锂电池生产清洁、环保，对环境、对外部影响甚小，这也是该产业被称为绿色经济的原因，“万向现有的锂电池厂平稳运行这么多年，这不正是最好说明吗？”

陈军补充介绍，80G瓦时锂电池项目是万向一二三锂电池厂的升级版，这个项目要建成高质量、绿色经济标杆项目，对万向对全区都具有战略意义。因此，跟现有工厂相比，建设标准更高，要做成全球最先进的电池工厂。

据了解，万向创新聚能城80G瓦时锂电池项目采用从美日欧进口的国际领先制造装备和生产工艺，生产过程均在洁净车间或密闭装置内进行，采用国际先进的清洁生产工艺和环保治理措施，项目总投资约716亿元，其中很大一部资金将投向清洁生产和环保治理。（详情请见《关于万向创新聚能城项目情况的说明》

http://www.xetz.gov.cn/n5/n18/c850119/content.html）

关于万向创新聚能城项目情况的说明

近期，有市民对万向创新聚能城项目情况表示关切，为此，萧山科技城管理局积极与企业及相关部门对接。现将项目有关情况说明如下：

一、项目基本情况

万向创新聚能城的80G瓦时锂电池项目和年产5万辆新能源乘用车项目是浙江省重大产业项目。项目采用从美日欧进口的国际领先制造装备和生产工艺，生产过程均在洁净车间或密闭装置内进行，采用国际先进的清洁生产工艺和环保治理措施，项目总投资约716亿元。

根据《建设项目环境评价分类管理名录》（环保部【2018】44号文），锂电池制造属于“电气机械和器材制造业”，新能源乘用车制造属于“汽车制造业”。

二、项目选址情况

万向创新聚能城选址位于萧山科技城规划范围内，新街大道以西，与桥南工业区块相连，毗邻钱江污水处理厂。项目建设包含了产业、科创、城市建设等要素，深度融合了数字经济和实体经济，以建设清洁能源、智能出行、绿色城市、智慧生活为特色的高质量发展的现代化示范区，探索建设一座全新生产方式、全新工作模式、全新生活状态的未来之城为目标，是浙江省“大湾区”建设的先行区和一项标志性工程，也是拓展杭州制造业发展空间、实施“拥江发展”战略、参与长三角一体化发展和引领省“大湾区”建设的重要载体。

项目建设符合国家、省、市相关产业发展战略，符合所在地环境功能区划要求。

三、项目环境保护措施

1、锂电池项目

项目建设除土建外主要分为三块内容，包括17个锂离子电池制造单元及研发配套设施、溶剂回收装置和电解液配制中心。项目所有生产内容均无化学反应，也无铅、镉、汞等有害重金属使用和产生。项目产生的废气主要是生产和回收过程中的少量有机废气，分别通过多级喷淋吸收和催化氧化+吸附处理；产生的废水主要是生活污水和产品型号切换时设备清洗废水，设备清洗在专门的设施内进行，集中收集处理达标后纳管排放。废气、废水、噪音的排放控制标准优于国家标准。

2、新能源乘用车项目

项目由冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间及电池PACK车间及其配套设施组成，年产新能源乘用车5万辆。项目主要污染源是涂装工艺，本项目采用国际最新的水性漆涂装工艺，通过德国进口全自动隧道式涂装产线及原装配套环保装置，排放标准与欧洲最新汽车制造厂相同。

四、项目安全防护措施

项目的设计、建设、管理和运营按照安全生产“三同时”标准，在关键重点设备将配备在线安全监控与消防设施，能够及时发现隐患并处理。

项目在布局上严格开展安全评价，并设置足够的安全距离，确保满足国家标准。

目前项目处于前期的规划、设计和相关审批阶段，企业依照法规履行相关报批和公众参与责任义务。项目环评正处于企业自主公示阶段，将听取社会各界的意见和建议。11月22日企业根据要求召开了项目环境影响初步分析报告论证会。省市环保专家听取项目环境影响初步分析报告的介绍后，经认真讨论，提出了环境保护措施总体可行，初步评价结论基本可行的论证意见。同时也提出了进一步完善环境保护和安全措施的建议。

政府相关职能部门将依法依规履行审批和监督职责。

萧山科技城管理局

2018年11月23日

一块锂电池的“出生”记！探营万向一二三锂电生产基地

私信“锂电”二字，即可领取10.99G锂电行业精华版资料！

来源：萧山发布

作为一家有国际影响力的锂离子动力电池制造企业，万向一二三股份有限公司的锂电池以安全性、长寿命、高功率等特点远销海内外，并与保时捷、法拉利、奔驰、宝马等一线整车商达成长期稳定合作关系。

是什么原因，让万向的锂电池如此“出色”？入企业、进车间、看流水线，今日，我们再次来到万向一二三，深度了解锂电池生产全过程，看万向如何通过世界一流设备与技术，将粉末状的原材料变为一块块高精尖的锂电池。

第一关：极片工序——仅产生少量尾气

更换外套、全副武装之后，走进万向锂电池厂极片车间，初步映入眼帘的就是井然有序的工作环境。每个车间门前都显示着压差、温度、露点等数据，机器匀速运作，高级技工实时监测，保证数据准确，高效工作。

极片工序是锂电池整个生产中第一个大环节，主要目的是制造最核心部件——正负极片。这道工序分别为匀浆、涂布、碾压、分切四块，均采用了全自动密闭系统，保证制造中的无尘、环保。

值得一提的是匀浆，这一过程中，企业要将20多种原材料按一定比例混合，在密闭的匀浆罐中搅拌均匀。在车间里，看不到设备的动作，原来因为电池最怕水分，所有的操作都在密闭的管道和罐体里面全自动进行，典型的“无人车间”。

“匀浆是只进不出，碾压和分切都是高精度的机械加工，这几个工序生产没有任何排放。” 负责极片工序的工艺设备部负责人钱平表示，只是涂布工序，需要烘箱烘烤，可能会造成一定的尾气排放。而万向给出的解决方案是，在涂布干燥后回收溶剂，并将溶剂经过多级水喷淋系统处理后，少量残余尾气排出。“排放浓度远优于国家标准。”钱平说。

据介绍，经过处理后的部件统称为极片。在灯光下，这些极片黑得发亮，如同一批上好的绸缎，其中，边缘为银白色的铝箔为正极片，边缘是铜箔的为负极片。接下来，要开始轮到电芯组装了。

第二关：装配工序——不产生废弃电解液

镜头一转，完成初步工序的极片随着专用的电动叉车转移到了装配车间。机器的轰鸣声明显增大，但不变的还是那份工作的严谨。

装配车间采用一体化全封闭式的洁净环境，不再是独立进行组装步骤，而是选择一气呵成。在这个大型车间，共分为冲片、叠片、焊接、热封和注液，其中前四项均为物理组装。值得注意的是，在叠片过程中，正负极片与隔离膜相互重叠组合后形成的即为裸电芯。

“老百姓总觉得注液会造成废气废水污染，而在这里，电解液直接由供应商通过不锈钢密封罐体运送进电解液房，再通过管道直接进入注液机注液，期间全部在密封环境下。”负责装配工序的负责人郑丁说得头头是道，“哪怕有剩下，电解液会连同电解液桶返回给电解液厂家，期间我们并不产生废弃电解液。”

外面堆叠两层塑料，中间加上一层铝塑膜，裸电芯上焊接两个正负极耳，注入电解液后封闭四口，电芯的雏形由此产生。

第三关：化成工序——报废品由专业公司绿色回收

最后一道总是最让人期待。

化成工序作为电池诞生的最后步骤，与前两车间不同，需要过程的不断反复和检测。老化吸收电解液，充电激活电池，再次进行老化吸收，放电检测容量；按客户要求再次进行充电，重复老化吸收，最后按规定指标进行检测分选。车间全自动化运行，电芯在有保护支撑的箱内来来往往。

虽有高科技一体化设备的支撑，但车间还是挂着一块每小时观察表，记录计划产出和实际产出的具体数值，“保险杠上再加条杠，更为安全可控。”化成工序负责人沈利江笑道。

在完成整道工序后，万向根据客户要求的充放电曲线将锂电池分为“合格品”和“报废品”。“合格品”自是不用多说，诞生后就移动进成品库等候客户挑选；而“报废品”是否就会产生严重的生活污染了呢？沈利江告诉我们：“我们设置了专门NG排出工位，具有环保资质的回收公司会进行回收处理，做到环境零污染。”

闯过三关，经过一场绿色征途，一块高科技的锂电池就这样诞生了。

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22日，来自区级相关部门、省环境科技有限公司等单位代表及特邀的五位环保领域的技术专家共聚一堂，就万向创新聚能城80G瓦时锂电池项目和年产5万辆新能源乘用车项目举行专家论证会。

在实地考察万向锂电池厂、听取项目基本情况之后，专家得出一致结论：项目提出的环境保护措施总体可行，初步评价结论基本可信。

是什么原因，让这五位权威专家愿意为万向拟建的锂电池项目专业背书？今日，我们来到万向一二三锂电池厂进行探营。

以自动化代替人

安全更可控

更换全套型防尘服、戴上鞋套及口罩，走进风淋室吹走身上尘埃。初入万向锂电池厂装配车间，不知者甚至以为是去手术室。“车间恒温恒湿，达到10万级洁净。”同行的工厂负责人董峰说。

在车间，透过防护罩，6条全自动化生产线正开足马力忙生产，一个个数据在屏幕上跳动，实时监控着生产每个细节，每条生产线都有10个操作工，牢牢盯着不停变化的数据。高端、智能，好一个数字车间标杆！

据介绍，车间基本以上自动化机器生产为主，最大程度减少了工人数量，如此就最大限度降低人为可能存在的失误因素。这是由于，一方面锂电池生产本身对精细度要求极高；另一方面，相比之下，机器生产更科技有序，安全性更为可控，因此管理也变得更加精准。

看着一包包锂电池相继下线，一个疑问涌上心头：这里的锂电池为何是一包包的“软件”？原来，车间生产的锂电池并没有通常所见的硬外壳，生产的并不是“硬件”，这就防止了锂电池有可能出现的危险性——锂电池装入硬外壳后，由于空间变小，会产生爆炸的小概率事件，但万向锂电池厂则从根源上杜绝了这种情况。

董峰表示，更重要的是，不同于常见的干电池，锂电池所涉及的生产内容均无化学反应，也无铅、镉、汞等有害重金属使用和产生。

排放标准远高于国标

环保更可靠

离开车间后，在万向一二三厂区转了几圈，没有闻到从工厂中飘来的气味，感觉更像是在一个公园散步。

“看看头顶的塔，你们能看到烟、闻到味道吗？”指着屋顶的一个塔型装置，万向一二三环保负责人赵亮提醒道，他随后说出其中的秘密：锂电池厂生产中，涂布烘干的蒸汽全部通过这个装置回收，经过多级吸收处理以后，仅少量气体排放，，且排放浓度远优于国家标准的要求。

最让人惊讶的是水。该厂区污水主要为员工生活污水和工业污水。但跟一般工厂不一样的是，万向锂电池厂产生的工业污水仅仅是设备清洗废水，而其他生产环节，则全部都是在无水的条件下进行，难怪很“节水”。

在污水池，赵亮用烧杯随手取了一杯，干净、透明，用鼻子仔细闻闻也感觉不到异味。赵亮说，工厂废水全部集中收集处理达标后，纳入市政污水管道统一排放。“作为一家本土企业，我们的环保标准超过国标。”他举例说，以COD为例，万向锂电池厂内部排放标准远优于国标。

此外，该厂的固体废弃物主要是废包装物、废电池等，这些废物分类收集后在专用设施暂存，由具备资质的供应商回收处置，做到了环境零排放。

建在属地政府大楼旁

新项目标准更高

万向锂电池厂已经建立十多年，也见证着周边城市化发展进程。站在厂区，抬头可见国家级经济技术开发区管委会大楼，工厂周边也有不少居民楼。一位住在附近的居民这样说：生活了很多年，一直都知道这个锂电池厂，但一点感觉都没有，一点影响都没有。

万向项目负责人陈军表示，锂电池生产清洁、环保，对环境、对外部影响甚小，这也是该产业被称为绿色经济的原因，“万向现有的锂电池厂平稳运行这么多年，这不正是最好说明吗？”

陈军补充介绍，80G瓦时锂电池项目是万向一二三锂电池厂的升级版，这个项目要建成高质量、绿色经济标杆项目，对万向对全区都具有战略意义。因此，跟现有工厂相比，建设标准更高，要做成全球最先进的电池工厂。

据了解，万向创新聚能城80G瓦时锂电池项目采用从美日欧进口的国际领先制造装备和生产工艺，生产过程均在洁净车间或密闭装置内进行，采用国际先进的清洁生产工艺和环保治理措施，项目总投资约716亿元，其中很大一部资金将投向清洁生产和环保治理。（详情请见《关于万向创新聚能城项目情况的说明》

关于万向创新聚能城项目情况的说明

近期，有市民对万向创新聚能城项目情况表示关切，为此，萧山科技城管理局积极与企业及相关部门对接。现将项目有关情况说明如下：

　　一、项目基本情况

万向创新聚能城的80G瓦时锂电池项目和年产5万辆新能源乘用车项目是浙江省重大产业项目。项目采用从美日欧进口的国际领先制造装备和生产工艺，生产过程均在洁净车间或密闭装置内进行，采用国际先进的清洁生产工艺和环保治理措施，项目总投资约716亿元。

根据《建设项目环境评价分类管理名录》（环保部【2018】44号文），锂电池制造属于“电气机械和器材制造业”，新能源乘用车制造属于“汽车制造业”。

　　二、项目选址情况

万向创新聚能城选址位于萧山科技城规划范围内，新街大道以西，与桥南工业区块相连，毗邻钱江污水处理厂。项目建设包含了产业、科创、城市建设等要素，深度融合了数字经济和实体经济，以建设清洁能源、智能出行、绿色城市、智慧生活为特色的高质量发展的现代化示范区，探索建设一座全新生产方式、全新工作模式、全新生活状态的未来之城为目标，是浙江省“大湾区”建设的先行区和一项标志性工程，也是拓展杭州制造业发展空间、实施“拥江发展”战略、参与长三角一体化发展和引领省“大湾区”建设的重要载体。

项目建设符合国家、省、市相关产业发展战略，符合所在地环境功能区划要求。

三、项目环境保护措施

1、锂电池项目

项目建设除土建外主要分为三块内容，包括17个锂离子电池制造单元及研发配套设施、溶剂回收装置和电解液配制中心。项目所有生产内容均无化学反应，也无铅、镉、汞等有害重金属使用和产生。项目产生的废气主要是生产和回收过程中的少量有机废气，分别通过多级喷淋吸收和催化氧化+吸附处理；产生的废水主要是生活污水和产品型号切换时设备清洗废水，设备清洗在专门的设施内进行，集中收集处理达标后纳管排放。废气、废水、噪音的排放控制标准优于国家标准。

2、新能源乘用车项目

项目由冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间及电池PACK车间及其配套设施组成，年产新能源乘用车5万辆。项目主要污染源是涂装工艺，本项目采用国际最新的水性漆涂装工艺，通过德国进口全自动隧道式涂装产线及原装配套环保装置，排放标准与欧洲最新汽车制造厂相同。

　　四、项目安全防护措施

项目的设计、建设、管理和运营按照安全生产“三同时”标准，在关键重点设备将配备在线安全监控与消防设施，能够及时发现隐患并处理。

项目在布局上严格开展安全评价，并设置足够的安全距离，确保满足国家标准。

目前项目处于前期的规划、设计和相关审批阶段，企业依照法规履行相关报批和公众参与责任义务。项目环评正处于企业自主公示阶段，将听取社会各界的意见和建议。11月22日企业根据要求召开了项目环境影响初步分析报告论证会。省市环保专家听取项目环境影响初步分析报告的介绍后，经认真讨论，提出了环境保护措施总体可行，初步评价结论基本可行的论证意见。同时也提出了进一步完善环境保护和安全措施的建议。

政府相关职能部门将依法依规履行审批和监督职责。

萧山科技城管理局

2018年11月23日

来源：萧山发布

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