锂电池陶瓷注液泵广州飞升：锂电池注液泵演进“图鉴”|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

广州飞升：锂电池注液泵演进“图鉴”

注液|广州飞升文章来源自：高工锂电网

2020-09-01 08:28:03 阅读：4041

注液作为锂电池生产工序中的关键环节，电解液注液量对于锂电池的电化学性能、安全性能有着重要的影响。因此注液泵作为锂电池注液工序的核心部件，对于控制电解液的精准度更是起到至关重要的作用。

广州飞升精密设备有限公司（简称“广州飞升”）专注于提供注液、点液、喷涂、预灌装等精量流体系列解决方案。在锂电领域，公司引领了锂电池注液泵技术发展路线，并服务了锂电前30强的绝大部分客户。

锂电池注液泵发展线路图：

01气动泵到电动泵

在中国锂电发展的初期，锂电池注液采用气动泵。2006年，广州飞升团队开始为中国市场引进美国IVEK陶瓷电动泵，因其高精度、免维护、耐腐蚀的特点，国内知名锂电企业纷纷开始采用IVEK电动泵。到2014年，气动泵基本退出中国锂电市场，广州飞升代理的IVEK陶瓷电动泵成为市场主流。

02 IVEK泵到飞升泵

从2013年开始，随着消费市场需求增大，价格竞争激烈，锂电客户要求性价比更高，效率更高的注液泵。广州飞升最先推出大容量注液泵，比以往的注液泵效率提升了几倍。以0.1%的高精度及更优惠的价格，吸引许多中国锂电企业开始大批量采用广州飞升陶瓷电动泵。

03 常压注液到真空注液

广州飞升注液泵不仅广泛用于常压注液，还应用于真空注液。广州飞升应市场发展，在2016年率先研发了高真空注液泵系统，并给客户提供了真空注液解决方案(0至-95kpa) ，可在真空度-95kpa条件下直接注液，精度及CPK值持续精准稳定，得到客户的认可，并已经批量投产使用至今。

从锂电池/超级电容常压注液，到真空注液，再到5G手机热管真空注液，广州飞升为许多中国知名锂电企业和5G手机热管公司提供了核心真空注液泵技术及系统解决方案。

04 机械电动泵到智能变量泵

传统陶瓷电动泵，其注液量的调节，依靠手动调节偏转角度，需要重复多次校准造成电解液浪费。2015年底，广州飞升经过不断研发实践，开发出了锂电行业第一台全数控智能变量泵，并获得新型发明及实用专利证书，打破了行业内因传统注液泵机械调节不方便，不完全数控的技术瓶颈。

智能变量泵实现了闭环控制、智能化生产，减少人工及原料浪费，提高了锂电池注液的一致性，推向市场后，不仅受到中国锂电30强的认可，还出口至韩国、日本等国家。

05 智能变量泵到恒流泵

随着消费市场对锂电池产品性能要求越来越高，电池容量越来越大，对注液效率要求越来越高。广州飞升在智能变量泵技术基础之上，又开始研发更先进的注液泵技术，经过技术团队研发，广州飞升在2019年开发出全新具有专利技术的恒流泵，该产品再一次突破了注液泵技术。

恒流泵具有高达50ml/s的效率，0.1%的高精度，线性无脉动、永不卡泵等特性，并取得了由德国TUV南德CE防爆安全认证证书，从而为全球锂电行业提供了更安全可靠的锂电注液泵。

广州飞升FSH-CF恒流泵的显著特点在于：国内首款防爆CE认证注液泵—德国TUV南德认证，安全可靠；高压密封，无泄漏，永不卡泵；高效率，最高可达50ml/s；伺服闭环控制。

同时还具备恒流计量，不受灌装量限制；线性注液，无脉动；常压/高压泵（液压范围0-50bar）；-10~60℃注液；高精度，CV最高可达0.1%；简单、易保养、长寿命设计等优势，是中、大、超大动力电池的优质选择。

广州飞升将继续不断投入技术研发，继续引领注液泵技术与发展路线，与客户一同成长。

古今陶瓷钎焊工艺文化论—氧化铝陶瓷

现代陶瓷作为人们的应用材料有着悠久的历史文化。它兴盛于中国的唐宋时期，从古至今每一个瓷器都有它的作用。著名歌手周杰伦老师一曲《青花瓷》中写到“天青色等烟雨，而我在等你”的佳句，诠释出青花瓷颜色制备工艺的难度，这种釉色必须等到烟雨天才能烧出来。上等的天青色，最后青花瓷成为了五代名窑——汝窑。

陶瓷是我国历史长河中重要的组成部分，小到日用器皿，大到建筑材料。不过，现代陶瓷材料应用已经大大远超这个范围了。得益于现代科技的快速发展，使陶瓷材料的研究突飞猛进，各项成果层出穷。将陶瓷材料分为结构陶瓷和功能陶瓷，其中结构陶瓷利用本身的强度高、耐高温和硬度大的特点被用于工业制造中的陶瓷基板、军工陶瓷、锂电池陶瓷泵等；功能陶瓷利用陶瓷的特殊性能（光磁电声热）可制成半导体陶瓷、绝缘陶瓷和电容器等。

锂电池陶瓷注液泵

半导体陶瓷

先进的陶瓷制备技术促进了陶瓷材料在不同领域中高新产业中的应用，其中氧化铝陶瓷也获得足够广的产业链，但是在制备中我们发现常见的DBC和AMB陶瓷基板中陶瓷层与覆盖铜的钎焊焊接质量有较大的影响。氧化铝陶瓷与金属之间热量膨胀系数相差较大。陶瓷层膨胀系数较小，而金属层膨胀系数较大；钎焊过程中，膨胀系数不匹配很容易导致钎焊区域有较大的残余热应力，削弱接头强度，甚至直接导致接头断裂失效。

氧化铝陶瓷基板

以下是采声科技国产钎焊超声成像系统SAT对陶瓷基板内部缺陷检测：

采声检测陶瓷基板现场

采声研发的定制点聚焦探头（遵循美国ASTM E1065标准进行计量）超声换能器频率在（5MHZ-70MHZ）的超声波以去离子水为耦合介质向被检体传递。由于超声波的传递要求介质是连续的，所以在遇到像气泡、杂质，裂纹等不连续界面时会导致超声信号发生反射，当超声波信号通过被检体时，由于材料的不同，再有缺陷或裂纹界面或出现反射波，可以确定缺陷的位置，具备A扫B扫C扫和3D形态，利用 XY或（AB）轴作为平面或（曲面）运动，结合 Z 轴步进运动，同时结合两个自由度的探头旋转摆动轴进行角度调整，并实现平面扫描，曲面扫描，球面扫描，球面超声波扫描成像，3D扫描成像。

边缘分层；中间空洞缺陷

这类缺陷情况主要是因为陶瓷表面难以被金属润湿。陶瓷材料的原子结合形式以离子键和共价键构成为主，电子配位稳定，很难在钎焊中被金属钎料润湿；金属钎料无法在陶瓷表面铺展，就无法形成连接。就算是通过金属化的陶瓷表面，其润湿性也往往需要进一步提高，才能符合钎焊要求。因此，通过表面金属化的陶瓷件在钎焊前，通常会再电镀一层适当厚度的金属（如金属镍层）这样解决可以加大结合强度。

采声陶瓷铜钎焊C扫描缺陷图

采声水浸超声系统优势：

·支持 A、B、C、3D 扫描，多层扫描，厚度测量等扫描模式。

·可用图像的方式显示被测件内部缺陷的位置、形状和大小，可以检测陶瓷材料空洞、裂纹、气泡、夹杂、焊接等缺陷，并进行缺陷的尺寸和面积统计，自动计算缺陷面积和不良率。

·适用于单个或多个工件同时扫描分析，定位精准、检测精度高、C 扫描成像直观。

·超声系统带宽范围广，采样率高，重复频率高。

·系统搭载的超声扫描检测软件为采声科技自主研发，中文操作界面便于操作，可根据客户需求对功能进行持续升级。

3D形态

自动计算缺陷面积和不良率

采声自动化超声检测

北京采声科技有限公司是一家专业从事无损检测设备，工业自动化系统的研发等，公司现有自动化超声系统有水浸超声，空耦超声，喷水超声等设备，近年来多次检测过航空航天大型板棒材、航材零部件、汽车轴套、新能源电池等诸多领域部件，应用领域常用于国防军事、航天航空、汽车制造等领域，以及高等院校、相关研究所等科研单位。覆盖了实验室型，工业重载型、机械臂结构及非标定制类型，满足无损检测行业各类标准自动化检测的需求并提供高效的产品和服务，持续为中国工业发展做出应用的贡献。