锂电池负极材料生产广东羚光取得一种锂电池负极材料生产用碳化装置专利，提高碳化效率|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

广东羚光取得一种锂电池负极材料生产用碳化装置专利，提高碳化效率

金融界 2024 年 7 月 19 日消息，天眼查知识产权信息显示，广东羚光新材料股份有限公司取得一项名为“一种锂电池负极材料生产用碳化装置“，授权公告号 CN221376320U，申请日期为 2023 年 9 月。

专利摘要显示，本实用新型公开了一种锂电池负极材料生产用碳化装置，包括炉体外壳、第一空心石墨发热体、第二空心石墨发热体、绝缘密封垫、封堵块、水冷电极、整流变压器电连接、隔热保温材料、电动推杆、坩埚。与现有技术相比，本实用新型采用两段空心石墨发热体发热来实现对锂电池负极材料的预热和碳化处理，锂电池负极材料预热后可以加快在碳化过程中的升温速度，提高碳化效率，而且本实用新型结构简单，使用方便。

本文源自金融界

年产3万吨新能源负极材料，攀枝花实现锂电池负极材料石墨化加工“零”突破

来源：四川日报-川观新闻

攀枝花观察彭莉川观新闻记者唐子晴

5月9日，攀枝花市首个锂电池负极材料项目——四川目伦新材料科技有限公司30000吨新能源负极材料项目一期生产线正式投产，这也是攀西地区首条新能源负极材料生产线，实现锂电池负极材料石墨化加工“零”突破。

“目前接到的订单已经排到了2022年底，共有1.6万吨，均来自沿海地区，大家都在全力以赴抢生产。” 四川目伦新材料科技有限公司副总经理黄明生说，在国家“碳达峰”“碳中和”大政方针下，企业及时调整原来单一的石墨电极生产销售业务，利用现有的先进石墨化生产线，进行新能源负极材料石墨化生产。采取“走出去”和“请进来”的方式，该企业与江西众合新炭材料科技有限公司达成合作，共同生产运营该项目。目前，新能源负极材料生产线一期年产量为8000吨。

在企业生产车间，一排排装有原材料石油焦的石墨坩埚整齐列队，等待技术工人运送至石墨化炉中通电加热。“加热温度达3000℃以上，加热时长约20小时。”现场技术人员介绍，经过看似简单的工序处理后，获得的成品电阻率及灰分降低，用作锂电池负极材料，不仅更加绿色环保，电池动能也更强。

攀枝花拥有天然石墨矿的先天优势，以攀钢为龙头的各个大型企业在钢铁、钒钛、黄磷、工业硅及化工等行业大量使用石墨电极、特种石墨制品及石墨设备等，石墨新材料应用潜力十分巨大，市场前景十分广阔。下一步，东区还将利用目化公司预留的供电容量、土地储备及辅助设施进行二期建设，最终达到年产30000吨负极材料石墨化的生产规模，助力攀枝花市新能源产业发展。

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